这项名为《OEM战略手册》的研究基于对17个国家500家领先OEM厂商的洞察。研究强调，尽管OEM厂商仍在应对劳动力不稳定、供应链波动、成本压力和不断提高的客户期望等挑战，但许多厂商正在调整运营模式，以在更难以预测的环境下保持更稳定的业绩。领先的OEM厂商不再仅仅依赖机器性能，而是更加注重快速恢复、运营稳定性和数据驱动的决策。.
罗克韦尔自动化全球OEM及新兴行业市场副总裁埃文·凯泽表示：“下一个OEM领导地位的评判标准将不再是制造出最先进的机器，而是能够打造一家在员工流动、供应链中断和持续的市场压力下仍能保持稳定业绩的企业。”.
该研究的主要发现：
快速恢复是提升盈利能力的新途径：平均每次停机时间为 40 小时，损失高达 36 亿美元，领先的原始设备制造商 (OEM) 正在帮助其客户在 24 小时或更短时间内恢复运行。这些企业正在设计能够及早发现问题并快速恢复性能的设备，从而帮助企业保障收入和客户信心。.
• 人员不稳定已成为常态，而成功者正在围绕这一问题进行设计：在某些地区，人员流动率高达 47%，领先的 OEM 厂商正在将他们的专业知识融入机器和工作流程中，以减少对个人专业知识的依赖，同时实现更快的入职速度和稳定的绩效。.
• 绩效衡量正在演变：高绩效的原始设备制造商 (OEM) 优先考虑盈利能力和客户结果指标（销售成本、交货时间、非生产时间的恢复），以及传统的生产绩效和新兴的以人为本的指标，例如安全性和满意度。.
• 技术的应用更具针对性：业绩最佳的 OEM 厂商战略性地采用数字孪生、AMR 和协作机器人来设计机器质量并提高部署一致性，将现场洞察应用于指导未来的设计，而不是解决孤立的问题。.
• 合规性和网络安全正在成为差异化因素：领先的原始设备制造商从一开始就将网络安全融入产品设计中，以与安全相同的严谨态度对待保护，以支持市场准入、减少延误并增强客户信心。.
