Dans les environnements critiques, la sécurité repose sur la fiabilité des matériaux. C'est pourquoi le silicone s'est imposé comme la solution idéale grâce à ses excellentes performances à haute température, sa résistance à la flamme, sa résistance chimique, sa flexibilité et sa durabilité.
Selon les projections de Market Research Intellect, le marché mondial des câbles en silicone connaîtra une croissance annuelle composée (TCAC) de 8,2 % jusqu'en 2033, portée par l'électrification et les infrastructures critiques. L'électrification des automobiles, notamment, redéfinit les exigences techniques des câbles.
Les constructeurs de véhicules électriques visent à réduire les temps de charge à moins de 30 minutes, ce qui nécessite des câbles capables de supporter des courants et des températures élevés pendant de longues périodes. Dans ce contexte, les câbles en silicone deviennent la solution de référence pour les applications de charge de batteries haute tension grâce à leur capacité à fonctionner à des températures allant jusqu'à 200 °C pendant des cycles répétés de 45 à 50 minutes.
La proposition de Delta Tecnic repose sur deux piliers essentiels : une connaissance approfondie des pigments les plus adaptés à l’industrie du câble et une solide expérience des applications à haute température. L’entreprise dispose d’une gamme de produits éprouvée pour les câbles haute performance, garantissant la stabilité des couleurs et la résistance thermique, même dans les conditions les plus exigeantes.
De plus, Delta Tecnic a développé une formule qui optimise le rapport performance/prix et facilite l’incorporation du mélange-maître dans le processus de compoundage des câbles en silicone. Contrairement à d’autres polymères, le silicone est transformé sous forme de barres et non de granulés. Les formulations de Delta Tecnic assurent une dilution rapide et homogène des couleurs, ainsi qu’une excellente dispersion des pigments au sein de la matrice de silicone.
