Sa fabrication repose sur des matériaux et des procédés de production de haute qualité, tels que le moulage sous pression, le moulage par injection et le tournage.
Face à la demande croissante de flexibilité et de décentralisation des installations en milieu industriel, il est nécessaire de mettre en œuvre des connecteurs adaptés aux environnements extérieurs extrêmes, comme l'humidité ou la corrosion saline, qui exigent une protection accrue grâce à des matériaux plus résistants.
Dans ce contexte, HARTING Technology Group a testé l'utilisation de matériaux particulièrement durables, tels que l'acier inoxydable de nuance V2A. Cependant, ce type de matériau ne présentant pas la qualité suffisante pour atteindre le niveau de résistance souhaité, il a été jugé nécessaire d'utiliser un matériau de nuance supérieure plus adapté, appelé V4A.
Cependant, la transformation de l'acier V4A est complexe et ne peut être réalisée avec précision et fiabilité à l'aide de machines et d'outils conventionnels. Les matériaux et l'outillage nécessaires à sa fabrication doivent être coordonnés et répondre aux normes les plus rigoureuses afin d'obtenir un produit de qualité supérieure conforme aux objectifs fixés.
C'est dans cette optique que HARTING Technology Group a transformé avec succès de l'acier inoxydable V4A de haute qualité et obtenu un produit résistant aux brouillards salins extrêmes.
HARTING a également démontré la fiabilité du connecteur en réalisant des tests conformes à la norme IEC 60068-2-52 niveau 4 et a garanti la robustesse des connecteurs M12, adaptés aux environnements les plus exigeants.
