Ce partenariat répond à un défi majeur de l'industrie manufacturière moderne : le manque de communication entre les systèmes informatiques (IT) et les systèmes de technologies opérationnelles (OT), qui a historiquement freiné l'efficacité de la production et l'innovation. S'appuyant sur le portefeuille Xcelerator de Siemens et l'expertise de TRUMPF dans le domaine de la production, cette collaboration vise à fournir des solutions complètes pour combler ce fossé. Les deux entreprises travaillent sur des interfaces informatiques ouvertes et interopérables qui contribueront à préparer l'intégration de l'intelligence artificielle (IA) dans les applications de contrôle de mouvement.
« La véritable transformation d'une usine commence lorsque les machines de la chaîne de production sont connectées via un réseau numérique partagé, permettant ainsi une circulation fluide des données, une prise de décision plus rapide et une adaptation de la production aux conditions changeantes », explique Cedrik Neike, membre du directoire de Siemens AG et PDG de Siemens Digital Industries. « En collaborant avec TRUMPF, nous facilitons cette connexion. Nous comblons le fossé entre les systèmes IT et OT afin que les industriels puissent gagner en rapidité, s'adapter en temps réel et se préparer à l'ère de l'IA. Je suis fier de voir deux champions européens ouvrir la voie. »
Surmonter la complexité grâce à une intégration système transparente.
Dans un paysage industriel en constante évolution, le logiciel n'est plus un simple complément au matériel ; il devient un facteur de différenciation clé dans la production. Des systèmes de contrôle intelligents à l'optimisation basée sur les données, l'intégration transparente du matériel et des logiciels permet d'atteindre des niveaux inédits de flexibilité, d'efficacité et de création de valeur. Pour Siemens et TRUMPF, cette évolution a généré d'importantes opportunités, mais aussi de nouvelles complexités. La collaboration est donc essentielle et permettra d'accélérer les cycles d'innovation, d'améliorer l'intégration du matériel et des logiciels et d'adopter une approche plus évolutive pour la fourniture de solutions et de valeur grâce à des interfaces standardisées.
Cette collaboration offrira également des avantages concrets aux clients grâce à une architecture système modulaire et des solutions système unifiées. Des interfaces standardisées garantiront une connectivité fluide entre les équipements de production et les systèmes d'entreprise. Les clients bénéficieront d'une efficacité opérationnelle accrue, de coûts d'ingénierie réduits et d'une évolutivité pérenne grâce à l'utilisation de solutions d'automatisation ouvertes et modulaires. Ces aspects sont essentiels pour assurer une transition technologique réussie vers l'IA, permettant ainsi aux clients d'accélérer la mise sur le marché de leurs produits, d'accroître leur flexibilité de production et de garantir leur compétitivité.
« TRUMPF est un fournisseur de premier plan de solutions d'usine intelligente pour l'industrie de la tôlerie. Notre partenariat avec Siemens renforce notre position de fournisseur de solutions. Grâce aux standards ouverts, nos clients bénéficieront encore davantage de la connectivité numérique de la production, de nos machines aux robots, en passant par les préhenseurs et la reconnaissance de pièces par intelligence artificielle. Avec Siemens, nous propulsons la production industrielle vers de nouveaux sommets », déclare Stephan Mayer, directeur général de la division Machines-outils chez TRUMPF.
