Un nouveau module de gestion de l'alimentation (PSM) double canal ±60 V intègre des convertisseurs analogique-numérique (CAN) 16 bits pour une télémétrie précise de la tension, du courant et de la température, un séquencement programmable, des servocommandes intégrées, le suivi de voie et la gestion autonome des défauts. Ces fonctionnalités garantissent une surveillance robuste, une commande numérique optimisée et la compatibilité PMBus® – des atouts essentiels pour les applications en rack de centres de données 48 V.
Cet article présente les avantages du PSM et les défis de conception liés à son intégration dans les solutions de référence QB, en mettant l'accent sur l'obtention d'une surveillance de haute précision, d'un séquencement fiable et d'une commande numérique avancée dans les sous-systèmes d'alimentation de nouvelle génération.
Introduction :
Les systèmes d'alimentation des télécommunications et des communications de données s'appuient de plus en plus sur des bus intermédiaires 48 V à haut rendement utilisant des convertisseurs CC-CC remplaçables à chaud au format quart de brique (QB) standard. Les nouvelles normes industrielles exigent désormais des interfaces PMBus® intégrées et des circuits de protection robustes, témoignant d'une nette évolution vers des solutions d'alimentation à gestion numérique pour les serveurs rack et les équipements réseau.
Le LTC2971 répond parfaitement à ces exigences. Il séquence et ajuste deux lignes régulées de -60 V à +60 V, implémente des réponses aux défauts programmables et enregistre les événements critiques dans l'EEPROM embarquée. Son interface PMBus native permet une intégration transparente avec les architectures de surveillance système standard, tandis que ses fonctions de gestion numérique de l'alimentation (DPSM) — séquencement, test de marge, détection de défauts et télémétrie — sont désormais considérées comme essentielles dans les plateformes d'alimentation complexes. L'EEPROM interne et un chien de garde dédié contribuent au fonctionnement autonome avec une intervention minimale de l'hôte, améliorant ainsi la fiabilité globale du système.
Les solutions QB offrent généralement une entrée de réglage analogique (VADJ) pour l'ajustement de la tension. Le PSM se connecte directement aux broches RUN/ENABLE, VOUT_SNS/FB et de détection de température, tandis que ses entrées ISENSE mesurent avec précision le courant de sortie à l'aide de la résistance DC de l'inductance ou d'un shunt externe. Sa sortie VDAC de précision permet un réglage fin de la tension de sortie grâce à des ponts diviseurs de tension. En intégrant le gestionnaire de système d'alimentation (PSM) sur la carte d'alimentation, les concepteurs bénéficient d'une télémétrie numérique centralisée et de haute précision de toutes les tensions, courants et températures de la carte via PMBus, offrant ainsi une précision et une flexibilité nettement supérieures aux solutions de surveillance analogiques traditionnelles, souvent incapables de répondre aux exigences de performance strictes des centres de données.
Solution Quarter Brick :
La conception de référence Quarter Brick de 2 kW repose sur une architecture à quatre phases haute fiabilité utilisant le convertisseur DC-DC à bus intermédiaire (IBC) de dernière génération d’Analog Devices et des inductances couplées pour une puissance de sortie exceptionnelle. La télémétrie intégrée assure une surveillance continue de la tension, une détection rapide des défauts et une configuration en temps réel via I2C/PMBus. Grâce à son format standardisé, cette solution s’intègre facilement à une large gamme de plateformes clients, optimisant ainsi la flexibilité, l’efficacité et la facilité d’adoption du système. Voir figure 1.

Figure 1. Schéma fonctionnel de la conception de référence de la solution QB avec l'ADI 48V IBC, le MAX17651 et le LTC2971.
Principales conclusions concernant la solution Quarter Brick et la nécessité de l'intégration
L'intégration du LTC2971 avec les convertisseurs Quarter Brick offre plusieurs avantages clés.
Télémétrie de précision :
Le PSM intègre des convertisseurs analogique-numérique (CAN) haute résolution qui surveillent avec précision la tension et la température. Sur la carte QB, il a démontré une précision de ±0,5 % à 1,0 % pour les mesures de tension et de température de sortie, permettant une gestion précise de l’alimentation. La fiabilité des mesures de tension, de courant et de température offre aux ingénieurs une connaissance approfondie du comportement de la solution dans diverses conditions, leur permettant ainsi d’optimiser ses performances en toute sécurité. En programmant les limites des paramètres EEPROM et en ajustant les seuils d’alerte à partir des données télémétriques, les ingénieurs peuvent garantir des performances optimales et constantes, sans défaillances inutiles. Voir figure 2.
Contrôle et séquencement numériques :
Un séquencement précis de l’alimentation est essentiel dans les centres de données pour garantir que la solution QB fournisse l’énergie et mette sous tension les processeurs de manière sûre, contrôlée et en temps voulu. Le PSM automatise entièrement le démarrage, l’arrêt et la marge de tension de plusieurs voies, prenant en charge le séquencement temporel et le suivi inter-voies. Il permet également la mise en cascade de plusieurs solutions QB pour des architectures évolutives. Les paramètres DRV_EN/RUN et VOUT_EN du PSM, notamment les délais de mise sous tension, les temps de montée et les politiques de séquencement, sont entièrement programmables via les commandes PMBus, garantissant ainsi une mise sous tension et hors tension toujours coordonnée des voies interconnectées. Ce séquencement contrôlé minimise les surtensions et les sous-tensions à chaque cycle d’alimentation, améliorant ainsi la fiabilité des racks de centres de données.

Figure 2. Tableau de télémétrie LTC2971 pour la tension, le courant et la température.
Gestion des défauts :
Un atout majeur du PSM réside dans son système intégré robuste de gestion des défauts et d’enregistrement des événements. Les surtensions ou les pics de température peuvent être configurés pour déclencher un arrêt d’urgence, une nouvelle tentative automatique ou une réduction de puissance contrôlée. Le dispositif stocke en continu l’état et les données de télémétrie dans la RAM et, en cas de détection d’un défaut, confirme et enregistre automatiquement ces données dans une EEPROM non volatile. Cette fonctionnalité de type « boîte noire » conserve un instantané complet des tensions, des courants et des températures au moment du défaut, permettant ainsi une analyse précise des causes profondes. Comme illustré dans le schéma conceptuel de la fiche technique du LTC2971, le tampon circulaire transfère automatiquement les données vers l’EEPROM lors d’événements de défaut. Contrairement aux journaux de défauts PMBus de base ou aux systèmes de surveillance externes, le PSM enregistre l’état de fonctionnement complet au lieu de simplement signaler les erreurs. Ces fonctionnalités avancées améliorent la fiabilité de la solution QB, permettent une évaluation détaillée du cycle de vie du système et prolongent sa durée de vie utile grâce à une surveillance et un enregistrement continus. Voir la figure 3.

Figure 3. Tableau de configuration des paramètres de défaut LTC2971.
Intégration PMBus :
Les spécifications des centres de données exigent une interface de communication robuste compatible avec le protocole PMBus. En tant que dispositif conforme PMBus, le PSM répond aux normes industrielles et s'intègre parfaitement aux plateformes de gestion de systèmes existantes. Ses fonctions de surveillance et de contrôle d'état sont entièrement accessibles via les commandes PMBus standard, et il prend en charge LTpowerPlay®pour une configuration simplifiée. Cela permet aux équipes de conception de définir hors ligne les paramètres des registres, tels que les rails d'alimentation, les limites et le séquencement, et de les programmer directement dans l'EEPROM, réduisant ainsi considérablement le temps de développement. De plus, la broche FAULTB bidirectionnelle du dispositif permet une gestion flexible des défauts en autorisant plusieurs dispositifs à partager ou à isoler les lignes de défaut selon les besoins. En résumé, les capacités de contrôle numérique, notamment le réglage et le séquencement des servomoteurs, offrent une solution bien plus efficace pour la mise en œuvre d'une gestion de l'alimentation avancée que les solutions purement analogiques.
Résultats de mise en œuvre
: Concernant les performances de la carte de solution QB, le PSM a démontré une surveillance fiable du fonctionnement de l’IBC, de la tension d’entrée et des paramètres de performance. La télémétrie PMBus est restée stable et a concordé avec les mesures effectuées à l’aide d’un multimètre numérique de table (DMM) étalonné. Les tests d’injection de défauts ont confirmé que le dispositif bloquait correctement les canaux défectueux et enregistrait avec précision les événements dans les registres MFR_FAULT_LOG. La validation au niveau système a montré que la gestion numérique de l’alimentation intégrée n’introduisait ni bruit ni instabilité supplémentaires, tandis que l’algorithme de démarrage progressif contrôlé empêchait efficacement les courts-circuits des pilotes de grille, ce qui se traduisait par des signaux de sortie propres. L’interface I2C est programmable de 100 kHz à 400 kHz pour répondre à diverses exigences de communication, et les relevés de tension et de température correspondaient étroitement aux données manuelles, avec une précision de ±0,1 % et ±0,5 %, respectivement. Voir la figure 4.
Dans l’ensemble, ces résultats montrent que le LTC2971 améliore les solutions d’alimentation quart de brique en ajoutant une surveillance haute fidélité, un contrôle haute précision et des données de diagnostic détaillées. Sa compatibilité PMBus garantit son intégration dans les systèmes de télécommunications modernes avec un minimum de problèmes d'interopérabilité. Voir figure 5.

Figure 4. Conception de référence ADI pour une application système 54 V à 12 V connectée à LTpowerPlay.

Figure 5. Matériel de conception de référence de la solution « quart de brique » d'ADI pour une application système 54 V à 12 V.
Conclusion :
L’intégration du module de gestion de l’alimentation LTC2971 (PSM) dans la conception de référence de la solution QB offre des avantages significatifs pour les systèmes d’alimentation CC. Ses entrées de télémétrie 16 bits intégrées assurent une surveillance de haute précision répondant aux exigences strictes de précision CC. Le séquencement intégré et le réglage en boucle fermée permettent un contrôle précis de la mise sous/hors tension de plusieurs lignes d’alimentation, tandis que l’interface PMBus garantit une intégration transparente avec les infrastructures modernes de gestion de racks. L’enregistrement autonome des défauts fournit des diagnostics avancés difficiles à obtenir avec des circuits analogiques seuls. Ces fonctionnalités impliquent des considérations de conception supplémentaires, telles qu’une configuration rigoureuse, un étalonnage précis et un fonctionnement fiable du bus. Cependant, les améliorations qui en résultent en matière de fiabilité, de visibilité et de contrôle compensent généralement ces difficultés. Alors que les applications de télécommunications et de centres de données exigent de plus en plus de sous-systèmes d’alimentation automatisés et gérés par le réseau, des dispositifs comme le PSM sont appelés à devenir des éléments de base standard, permettant un contrôle numérique robuste et une télémétrie précise pour les plateformes d’alimentation de nouvelle génération.
Il convient toutefois de noter que pour les solutions nécessitant plus de neuf alimentations en parallèle, le PSM peut s’avérer moins avantageux en raison des limitations d’adressage du PMBus. Dans de tels cas, d'autres circuits intégrés ADI PSM dotés de capacités d'adressage avancées sont plus appropriés.
Références
1 Karl Audison Cabas et Christian Cruz. « Favoriser les innovations futures : Convertisseur de bus intermédiaire – Partie 1 : Avantages ». Analog Devices, Inc., juillet 2025.
2 Karl Audison Cabas et Christian Cruz. « Favoriser les innovations futures : Convertisseur de bus intermédiaire – Partie 2 : Performances ». Analog Devices, Inc., juillet 2025.
À propos de l'auteur :
Christian Cruz est ingénieur d'applications produits chez Analog Devices Philippines. Il est titulaire d'une licence en génie électronique de l'Université Eastern Manila, aux Philippines. Il possède 14 ans d'expérience en ingénierie dans les domaines de l'électronique de puissance et de la conception de micrologiciels pour la commande d'alimentation, notamment le développement de solutions de gestion de l'énergie, ainsi que la conversion de puissance AC/DC et DC/DC. Il a rejoint ADI en 2020 et travaille actuellement sur des solutions de gestion de l'énergie pour les divisions Grand public et Infrastructure cloud, ainsi que sur des applications de communication système.
Karl Audison Cabas est ingénieur d'applications spécialisé dans les applications de puissance chez Analog Devices depuis septembre 2020. Il est titulaire d'une licence en génie électronique de l'Université polytechnique des Philippines et d'un master en électronique de puissance de l'Université Mapua. Il possède plus de quatre ans d'expérience dans le domaine des convertisseurs de puissance CC-CC. Auparavant, il traitait les demandes des clients et résolvait les problèmes de conception liés aux convertisseurs CC-CC. Il travaille actuellement comme ingénieur d'applications en systèmes d'alimentation pour les applications cloud et de centres de données.
Ralph Clarenz Matociños est titulaire d'une licence en génie électronique de l'Université de la ville de Manille (PLM), aux Philippines. Il possède plus d'un an d'expérience professionnelle en électronique de puissance, notamment dans le développement de systèmes de gestion de batteries et la conversion de puissance CC-CC. Il a rejoint Analog Devices en 2022 et travaille actuellement comme ingénieur d'applications en systèmes d'alimentation pour les applications cloud et centres de données.
