Le Quantum-Ultra-Ribbon fait partie de la gamme Quantum de Sumitomo (soudeuses à ruban de la série Q améliorées). Il est spécialement conçu pour le soudage par fusion (modèles disponibles pour 12 et 16 conducteurs selon la version).
Il peut fonctionner en extérieur grâce à sa protection contre la poussière et l'eau ainsi qu'à sa résistance aux chocs (tests de chute et indices de protection IK/IP disponibles dans les fiches techniques).
Sumitomo Electric
NanoTune™ + AI pour fibres est un algorithme d'alignement de précision qui optimise l'alignement des fibres dans les plis, réduisant ainsi les pertes et le besoin de retraitement.
Il intègre le système ACAS (Auto Clamping Adjustment System), un système de serrage automatique qui compense les variations dimensionnelles et facilite le positionnement des rubans avec un pas de 200/250 µm.
Il comprend également des rainures en V et des revêtements brevetés : des rainures en V et des lentilles avec un revêtement antiadhésif réduisent la contamination et facilitent le nettoyage et la maintenance.
Ses deux éléments chauffants indépendants permettent des opérations de chauffage consécutives (deux écrans simultanément/flux de travail optimisé) et accélèrent le débit d'épissure et de chauffage pour les travaux à haut volume.
Parmi les autres fonctionnalités, citons l'enregistrement et la gestion des données : capture d'images d'épissure, stockage local et compatibilité avec les cartes SD et les logiciels d'analyse (SumiCloud/outils PC).
Ses dimensions sont de 128 × 154 × 130 mm (largeur × profondeur × hauteur, sans caoutchouc de protection), avec un poids de 1,8 kg (sans batterie) / 2,1 kg (avec batterie BU-16) (modèle Q102-M12+).
Il offre un écran tactile WVGA de 5 pouces — une interface de type smartphone.
Autres caractéristiques
- Alimentation : CA 100–240 V (série ADC) / CC 10–15 V / Batterie Li-ion 10,8 V (ex. : BU-16, 6 400 mAh).
- Conditions de fonctionnement : température typique de −10 °C à 50 °C ; stockage de −40 °C à 80 °C ; altitude jusqu’à 3 660 m (selon la fiche technique).
- Temps d’épissure typique : les valeurs de référence de la gamme Quantum affichent des temps aussi courts que ≈ 11 s (mode Quick pour 12 fibres) ; pour les modes fibre standard ou supérieurs, le temps augmente en fonction du programme/algorithme.
- Temps de préchauffage typique : par exemple 28 s (avec certains protecteurs et en mode Quick 1–12c).
- Nombre de cycles d’épissure et de préchauffage par charge de batterie : ≈ 180 (valeur indicative, dépend de l’utilisation et de la configuration réelles).
- Stockage d'images/données : interne + emplacement pour carte SD (par exemple, jusqu'à 50 200 images / 20 000 épissures avec une carte SD de 16 Go).
- Types de fibres compatibles : SMF (G.652), MMF (G.651), DSF, NZDSF et BIF (G.657) — diamètre de gaine de 125 µm ; différents revêtements (200/250/500/900 µm) et épaisseur de ruban de 200 à 400 µm environ.
- Supports/rainures en V interchangeables : des supports spéciaux sont disponibles pour 2 à 12 fibres (FHM-2…FHM-12V), et des versions à changement de pas sont disponibles pour 200/250 µm. Des kits spécifiques sont disponibles pour les fibres à 16 fibres.
Spécifications relatives aux pertes et aux essais mécaniques
- Pertes typiques (valeurs indicatives) : par exemple, SMF ~0,05 dB, MMF ~0,02 dB, NZDSF/DSF ~0,08 dB (mesurées en usine, méthode de coupe). Ces valeurs sont des moyennes d'inspection finale et peuvent varier en fonction de la fibre, de sa préparation et de l'environnement.
- Durabilité : Tests de choc (chute de 76 mm sur 5 faces), indice de protection équivalent IPx2 (éclaboussures) et IP5x (poussière) selon les tests internes de Sumitomo. Toutefois, la fiche technique précise qu'elle ne garantit pas l'absence de dommages dans toutes les conditions.
Cas d'utilisation et recommandations pratiques
Massive dans les centres de données haute densité / ODN : idéal lorsque des épissures de ruban de fibres 12/16 sont nécessaires pour réduire le temps par fibre et l'espace dans les plateaux.
Travaux sur le terrain (déploiement FTTx / métro) : la combinaison d'une batterie puissante, d'une robustesse mécanique et d'un double four permet de longues journées sans avoir besoin de retourner immédiatement à l'atelier.
Bonnes pratiques : nettoyage soigneux des rainures en V et des lentilles (les revêtements antiadhésifs aident, mais la saleté affecte la qualité), contrôle du pas (utiliser des porte-lentilles adaptés à 200/250 µm) et validation des fuites avec OTDR lorsque la certification est requise.
