MESbook est un outil de gestion pour l'Industrie 4.0 qui mesure, contrôle, communique, apprend et prédit en temps réel ce qui se passe dans une usine, minute par minute, en identifiant toutes les inefficacités liées aux coûts, à la qualité et à la productivité afin d'agir en conséquence.
MESbook est le premier système cyberphysique qui gère en temps réel la productivité, les coûts et la qualité d'une usine. À partir des données issues des machines, du personnel, des produits, des contrôles qualité, des coûts et de toute autre variable pertinente pour l'usine, le système analyse la situation et la communique instantanément aux opérateurs et à l'encadrement intermédiaire. Simultanément, il indique au directeur d'usine l'origine des pertes, leur montant et leur intensité monétaire, lui permettant ainsi d'agir en priorité sur les sources de pertes les plus importantes.
« Ces fonctionnalités, commente Diego Saéz de Eguílaz, associé fondateur de Mesbook, permettent de réaliser des économies spectaculaires, avec un impact direct sur le compte de résultat de l'entreprise pouvant atteindre 5 % des coûts directs, soit l'équivalent de 60 à 70 % du chiffre d'affaires, ce qui signifie qu'elle peut améliorer son bénéfice brut jusqu'à 40 %. ».
MESbook est le premier système qui analyse les informations en temps réel et les transmet à l'entreprise afin d'optimiser la productivité, de minimiser les coûts et de garantir la qualité. De plus, il simplifie toutes les tâches administratives en atelier grâce à la communication, la capture et le traitement automatisés des données, éliminant ainsi le papier. MESbook est conçu pour la transformation numérique du management industriel traditionnel, ouvrant la voie à l'Industrie 4.0 et aux usines intelligentes.
MESbook connecte les personnes, les machines, les systèmes et les produits en temps réel et effectue des analyses, des communications, des prédictions et des apprentissages en ligne. Cet outil représente une évolution majeure des systèmes MES (Manufacturing Execution System) traditionnels et s'adresse aussi bien aux grandes entreprises qu'aux PME dont le chiffre d'affaires dépasse cinq millions d'euros.
MESbook agit comme un cerveau, un gestionnaire d'usine virtuel, « qui intègre – explique César Moro González, directeur du développement commercial pour l'industrie chez Tecnocom – toutes les données des sections production, qualité, ressources humaines et coûts, les convertit en informations et les traduit dans la meilleure unité de mesure pour une usine, l'euro. »
L'un des principes fondamentaux de l'Industrie 4.0 est de créer des réseaux intelligents tout au long de la chaîne de valeur afin que chaque maillon puisse être contrôlé de manière autonome. La mise en œuvre de l'Industrie 4.0 devrait nécessiter un investissement de 140 milliards d'euros d'ici 2020. À cette date, quatre entreprises sur cinq seront entièrement numérisées.
MESbook peut être mis en œuvre en quelques semaines seulement et comprend des modules pour la production, la productivité, les coûts, la qualité, les RH, la GMAO… le tout interconnecté et en temps réel. Avec un modèle de tarification à l'usage, MESbook est une solution d'avenir. Non seulement sur le plan technologique, mais aussi conçu pour accompagner nos clients dans leur transformation numérique.
Selon Diego Saéz Eguilaz, « l’alliance avec Tecnocom est un engagement pour le présent, mais surtout pour l’avenir. Le monde des données en général, et l’Industrie 4.0 en particulier, domaine dans lequel nous sommes pionniers en Espagne, auront un impact encore plus important, tant sur notre société que sur nos usines. La puissance technologique de Tecnocom, associée à MESbook et au savoir-faire industriel de son équipe, nous permet de proposer les outils dont l’industrie a besoin dès aujourd’hui pour optimiser son efficacité et sa compétitivité et, à moyen et long terme, de mettre en œuvre des systèmes de Big Data et d’apprentissage automatique qui ouvriront un monde de possibilités pour les usines. ».
César Moro explique que cette alliance « nous permettra d’offrir une valeur ajoutée à nos clients industriels. Les gains de coûts, le contrôle accru de la qualité et du personnel qu’offre cette solution constituent un véritable atout pour les responsables de production et simplifient les tâches de gestion liées à l’exploitation des usines. C’est la révolution Industrie 4.0 mise en pratique. »
