La nouvelle solution de sérialisation v4.1, basée sur la dernière version du logiciel PharmaSuite de Rockwell Automation (système d'exécution de la production), offre une plus grande évolutivité pour s'adapter à une large gamme de technologies de lignes de conditionnement et de systèmes de production et administratifs. Son intégration aisée à différents niveaux de contrôle et d'entreprise permet à la solution de fournir une plateforme centralisée pour la gestion des données de sérialisation et facilite la traçabilité tout au long de la chaîne d'approvisionnement.
Un nouveau contrôleur d'unité basé sur Logix et doté de l'interface homme-machine FactoryTalk View de Rockwell Automation offre l'évolutivité nécessaire pour déployer cette solution selon différents modèles de livraison, notamment clés en main, modernisation et solutions OEM, afin de répondre aux besoins des clients. Ce contrôleur d'unité assure la connexion entre chaque ligne de production et les différents équipements du système. Outre la sérialisation, la solution aide les fabricants à améliorer le dépannage et la maintenance proactive en offrant une visibilité directe sur l'ensemble du processus, de la production à la distribution.
« De nombreux clients peinent à trouver la meilleure solution pour répondre à leurs exigences de sérialisation, ou se heurtent à des solutions qui ne répondent pas à leurs attentes », explique Valerio Frediani, architecte de solutions de sérialisation chez Rockwell Automation. « Nous avons combiné notre gamme de produits et services, notre expertise sectorielle et le programme mondial PartnerNetwork de Rockwell Automation pour concevoir une solution facilement personnalisable et intégrable à l’architecture et aux processus de production standard existants de chaque client. ».
« Non seulement cela aide les fabricants à se conformer aux nouvelles réglementations, mais cela leur permet également de profiter plus rapidement des avantages commerciaux de l'application et de constater un véritable retour sur investissement. Notre solution offre une interopérabilité parfaite entre tous les équipements et systèmes d'information et de gestion, fournissant ainsi aux fabricants les outils nécessaires pour améliorer leurs performances et leur rentabilité à long terme, et leur permettant de s'adapter facilement aux évolutions futures de la production ou de la réglementation », a ajouté Frediani.
La solution de sérialisation mise à jour comprend une passerelle d'intégration dotée de canaux préconfigurés pour la création de commandes et l'exportation de données EPICS. Cette passerelle s'intègre facilement aux systèmes de chaque client, réduisant ainsi considérablement les coûts d'ingénierie initiaux. L'objectif de Rockwell Automation est de constituer une bibliothèque complète de canaux de passerelle préconfigurés afin de simplifier et de réduire les coûts d'intégration des systèmes d'information.
De plus, la plateforme propose un flux de travail manuel de sérialisation et d'agrégation : un outil pré-validé et optimisé pour les fabricants disposant de lignes de conditionnement manuelles. Environ 90 % des clients potentiels de la sérialisation utilisent des processus manuels pour l'agrégation et l'étiquetage des unités. La solution de sérialisation de Rockwell Automation offre un logiciel intégré de conception d'étiquettes pour les imprimantes compatibles Windows et un flux de travail simplifié et intuitif, permettant ainsi des gains de temps et de coûts supplémentaires.
