Grâce au module de communication icom, les données d'état et les alertes sont directement intégrées au système du service de maintenance de l'usine et accessibles sur ordinateur, tablette ou téléphone mobile. Actuellement, les « plastiques intelligents » permettent déjà de prédire la durée de vie de nombreuses applications pour nos clients, notamment dans l'industrie automobile. De plus, leur développement se poursuit en collaboration avec eux.
Intégration personnalisée des « plastiques intelligents » :
Les modules isense utilisent des capteurs pour collecter les données des porte-câbles, câbles de guidage, guides linéaires ou plateaux tournants. Dotés d'une interface facilement intégrable à l'armoire électrique, ils permettent, grâce à un enregistreur de données, de sauvegarder les valeurs sur carte SD. Les données issues des différents systèmes isense sont transmises sans fil au module icom, où elles sont synthétisées et traitées. Le client peut choisir parmi différentes
méthodes d'intégration à son infrastructure. L'icom peut transmettre et intégrer les données des capteurs à un ordinateur via un logiciel existant ou un intranet, et il est également possible de se connecter au centre de données igus. Dans ce cas, les recommandations de maintenance, basées sur des algorithmes d'apprentissage automatique et d'intelligence artificielle, sont continuellement comparées et optimisées grâce à l'expérience acquise sur de multiples applications et au sein du laboratoire igus, le plus grand du secteur avec ses 2 750 mètres carrés. Richard Habering, responsable des plastiques intelligents chez igus, explique : « Les nombreux résultats obtenus lors de nos tests en laboratoire sont intégrés aux calculateurs de durée de vie en ligne, ce qui nous permet de prédire avec précision la durée de vie d’un porte-câble dans une application spécifique. » Il ajoute : « Les composants isense offrent à nos clients une fiabilité accrue grâce à des mises à jour continues sur la durée de vie de leurs produits. En effet, les capteurs prennent également en compte les conditions environnementales spécifiques à chaque application. Par conséquent, la maintenance et le remplacement ne sont effectués qu’en cas de réelle nécessité, ce qui permet de gagner du temps et de réduire les coûts de maintenance. »
