MESbook è uno strumento di gestione per l'Industria 4.0 che misura, controlla, comunica, apprende e prevede in tempo reale cosa accade in una fabbrica minuto per minuto, identificando tutte le inefficienze relative a costi, qualità e produttività al fine di intervenire.
MESbook è il primo sistema ciberfisico che gestisce la produttività, i costi e la qualità di uno stabilimento in tempo reale. Utilizzando i dati provenienti da macchinari, persone, prodotti, controlli di qualità, costi e qualsiasi altra variabile rilevante per lo stabilimento, il sistema analizza ciò che sta accadendo e lo comunica in tempo reale agli operatori e al management intermedio. Contemporaneamente, indica al responsabile di stabilimento dove si verificano le perdite, la loro origine e il loro valore monetario, consentendogli di intervenire dando priorità a quelle che generano le perdite maggiori.
“Queste funzionalità – commenta Diego Saéz de Eguílaz, socio fondatore di Mesbook – consentono risparmi spettacolari, con un impatto diretto sul conto economico dell'azienda fino al 5% dei costi diretti, equivalente al 60-70% del fatturato, il che significa che l'azienda può migliorare il suo margine di profitto lordo fino al 40%.”.
MESbook è il primo sistema che analizza le informazioni in tempo reale e le comunica all'organizzazione per massimizzare la produttività, minimizzare i costi e garantire la qualità. Inoltre, semplifica tutte le attività amministrative in fabbrica attraverso la comunicazione, l'acquisizione e l'elaborazione automatica dei dati, eliminando la carta. MESbook è orientato alla trasformazione digitale della gestione industriale tradizionale, aprendo la strada all'Industria 4.0 e alle fabbriche intelligenti.
MESbook connette persone, macchine, sistemi e prodotti in tempo reale ed esegue analisi, comunicazione, previsione e apprendimento online. Lo strumento rappresenta una significativa evoluzione dei tradizionali sistemi MES (Manufacturing Execution System) ed è pensato sia per le grandi aziende che per le piccole imprese con un fatturato a partire da cinque milioni di euro.
MESbook funge da cervello, da direttore di fabbrica virtuale, “che integra – spiega César Moro González, Direttore Sviluppo Commerciale per l'Industria di Tecnocom – tutti i dati relativi a produzione, qualità, risorse umane e costi, li trasforma in informazioni e li traduce nella migliore unità di misura per una fabbrica, l'euro”
Uno dei principi fondamentali dell'Industria 4.0 è la creazione di reti intelligenti lungo tutta la catena del valore, in modo che ogni anello possa essere controllato autonomamente. Si prevede che l'implementazione dell'Industria 4.0 richiederà un investimento di 140 miliardi di euro entro il 2020. Entro tale data, quattro aziende su cinque saranno completamente digitalizzate.
MESbook può essere implementato in poche settimane e include moduli per Produzione, Produttività, Costi, Qualità, Risorse Umane, CMMS… tutti interconnessi e in tempo reale. Con un modello di prezzo a consumo, MESbook è un prodotto del futuro. Non solo dal punto di vista tecnologico, ma è anche progettato per supportare i nostri clienti nella loro Trasformazione Digitale.
Secondo Diego Saéz Eguilaz, “l'alleanza con Tecnocom rappresenta un impegno per il presente, ma soprattutto per il futuro. Il mondo dei dati in generale, e l'Industria 4.0 in particolare, settore in cui siamo pionieri in Spagna, avranno un impatto ancora maggiore, sia sulla nostra società che sulle nostre fabbriche. La forza tecnologica di Tecnocom, unita a MESbook e al know-how industriale del suo team, ci permette di offrire gli strumenti di cui l'industria ha bisogno oggi per massimizzare la propria efficienza e competitività e, nel medio-lungo termine, per implementare sistemi di Big Data e Machine Learning che apriranno un mondo di possibilità per le fabbriche.”.
Da parte sua, César Moro commenta che questa alleanza “ci permetterà di offrire un valore aggiunto ai nostri clienti del settore manifatturiero. I miglioramenti in termini di costi e il maggiore controllo sulla qualità e sul personale offerti dalla soluzione rappresentano un chiaro vantaggio gestionale per i responsabili di produzione e semplificano le attività di gestione legate alla gestione degli impianti. È la nuova rivoluzione dell'Industria 4.0 messa in pratica”
