Machine de fusion à haute résistance aux conditions environnementales
Ces derniers temps, les travaux d'installation de câbles à fibres optiques se déplacent des pays développés vers les pays du BRIC et les pays en développement, où les conditions de travail environnementales sont difficiles et les infrastructures peu avancées.
Le marché a donc besoin d'une soudeuse à fusion capable de maintenir des performances élevées même dans des environnements exigeants. Pour répondre à ce besoin, Fujikura a développé une nouvelle soudeuse à fusion de la série FSM-60.
Dans les pays BRIC et les marchés émergents, où le développement des infrastructures de télécommunications est en plein essor, le raccordement de la fibre optique est une pratique courante.
La diversification des travaux d'installation et l'utilisation croissante de la fibre optique engendrent une demande accrue de soudeuses à fusion, témoignant d'une appréciation grandissante des améliorations fonctionnelles, telles que la légèreté, la réduction du temps de raccordement et la robustesse nécessaire pour une utilisation en environnements difficiles.
La diversification des travaux d'installation et l'utilisation croissante de la fibre optique engendrent une demande accrue de soudeuses à fusion, témoignant d'une appréciation grandissante des améliorations fonctionnelles, telles que la légèreté, la réduction du temps de raccordement et la robustesse nécessaire pour une utilisation en environnements difficiles.
La série FSM-60 a été développée pour répondre aux exigences de résistance aux chocs, à la poussière et à la pluie.Présentation du produit
: La figure 1 présente le modèle FSM-60S.
Le tableau I compare les spécifications du modèle de soudeuse à fusion monofibre et du modèle à fibre ruban.
Caractéristiques
résistance aux chocs améliorée
L'opération de soudage est réalisée dans des environnements variés, allant du sommet d'un poteau téléphonique à un sous-sol. Lors du transport, de l'installation et de la manipulation de la soudeuse à fusion par l'opérateur dans ces environnements de travail, l'appareil peut subir des chocs et des dommages (figures 2 et 3).
Installation de protections en élastomère
Dans la série FSM-60, des coussinets en élastomère ont été installés autour de l'unité afin d'accroître sa résistance aux chocs. La figure 4 présente ces coussinets.La figure 5 compare les résultats d'amortissement des chocs avec et sans coussinets.
L'impact sur la soudeuse à fusion est réduit de moitié lorsqu'elle est équipée de coussinets, par rapport à une unité qui en est dépourvue. Cependant, l'élastomère seul ne suffit pas à résister à une chute de 76 cm (30 pouces) (figure 6). La résistance aux chocs est améliorée en réduisant le poids de la section de guidage, comme expliqué dans la section suivante. La figure 7 présente les résultats des tests de la soudeuse à fusion.
Réduction de poids dans la section guide
La section de guidage est la zone où la résistance aux chocs est la plus critique. La réduction du nombre de vis étant insuffisante pour améliorer cette résistance, la structure interne a été repensée afin d'alléger l'ensemble. Il en résulte une unité globale plus légère, et cette mesure s'est avérée efficace.Cette section explique la réduction de poids de l'unité d'alignement de la mise au point dans la soudeuse par fusion à alignement de cœur. Cette unité surveille l'image du cœur de la fibre optique et ajuste la mise au point des fibres qui le composent. Sur le modèle FSM-60S, nous avons obtenu une réduction de poids allant jusqu'à 30 % par rapport aux modèles conventionnels. La figure 8 présente la vue externe de l'unité d'alignement de la mise au point, tant sur un modèle conventionnel que sur le nouveau modèle.
Figure 14. État interne de l'engrenage après le test de poussière.
La figure 9 illustre la déviation de la caméra après une chute d'une hauteur de 76 cm. Cette déviation a été réduite à un cinquième par rapport aux modèles conventionnels, et la structure a démontré sa résistance aux chocs.
dimensions de la poignée de transport
Dans la soudeuse par fusion classique, illustrée à la figure 10, une poignée de transport métallique était utilisée.Cependant, en cas de chute de cette poignée, une déformation micrométrique se produisait dans le corps principal. C'est pourquoi, dans la série FSM-60, la poignée a été remplacée par une poignée en tissu. Ceci empêche la transmission de l'impact au corps principal.
Mesures de l'écran LCD :
L'écran LCD n'est pas endommagé par une chute, mais il peut se briser s'il heurte un objet au sol. Lors du transport de la soudeuse par fusion, l'écran à cristaux liquides peut être endommagé par un élément saillant. C'est pourquoi, comme illustré à la figure 11, nous avons installé un film protecteur de 3 mm d'épaisseur afin de protéger l'écran des chocs. La figure 12 présente les résultats du test de protection du film, qui consistait à laisser tomber 500 billes d'acier d'une hauteur de 200 mm. Le film protecteur de 3 mm est resté intact, démontrant ainsi son efficacité accrue.
Résistance à la poussière améliorée
L'opération de soudage est souvent réalisée en extérieur, exposant ainsi l'outil de fusion à la pénétration de sable ou de poussière. Si ces particules grossières adhèrent aux engrenages ou aux roulements, des erreurs peuvent survenir. La série FSM-60 est dotée d'une structure empêchant la pénétration de sable ou de poussière lorsque le pare-vent est fermé. La figure 13 illustre l'aspect de l'outil de fusion après un test de poussière.
La figure 14 présente des images des engrenages du modèle conventionnel et de la série FSM-60. La pénétration de poussière et de sable a été maîtrisée, par rapport au modèle conventionnel, grâce à la modification de la structure du composant.
La figure 14 présente des images des engrenages du modèle conventionnel et de la série FSM-60. La pénétration de poussière et de sable a été maîtrisée, par rapport au modèle conventionnel, grâce à la modification de la structure du composant.
Résistance à l'eau améliorée :
La série FSM-60 est dotée d'une structure exceptionnellement étanche qui empêche l'eau de pénétrer à l'intérieur de la soudeuse à fusion lorsque le pare-vent est fermé. La figure 15 présente les résultats du test de pluie. Elle confirme qu'aucune eau ne pénètre dans l'appareil après avoir résisté à une pluie d'une intensité supérieure à R = 10 mm/h pendant 10 minutes.
Conclusion
: Le nouveau produit FSM-60 intègre avec succès des améliorations en matière de résistance aux chocs, à la poussière et à la pluie par rapport aux soudeuses à fusion classiques.
Fujikura Technical Review, 2009
La série FSM-60 est dotée d'une structure exceptionnellement étanche qui empêche l'eau de pénétrer à l'intérieur de la soudeuse à fusion lorsque le pare-vent est fermé. La figure 15 présente les résultats du test de pluie. Elle confirme qu'aucune eau ne pénètre dans l'appareil après avoir résisté à une pluie d'une intensité supérieure à R = 10 mm/h pendant 10 minutes.
Conclusion
: Le nouveau produit FSM-60 intègre avec succès des améliorations en matière de résistance aux chocs, à la poussière et à la pluie par rapport aux soudeuses à fusion classiques.
Fujikura Technical Review, 2009
Telecom Unitronics est le distributeur officiel de Fujikura en Espagne.
Auteurs :
Toshiro Mizushima, Makoto Iwamatsu, Ichiro Yano et Noriyuki Kawanishi.
Département des instruments de précision, Division des composants et systèmes de fibre optique
, FUJIKURA
Non étiqueté
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