L'étude, intitulée « Manuel stratégique des équipementiers », s'appuie sur les enseignements tirés de l'expérience de 500 grands équipementiers répartis dans 17 pays. Elle souligne que, malgré l'instabilité de la main-d'œuvre, la volatilité des chaînes d'approvisionnement, les pressions sur les coûts et les exigences croissantes des clients, de nombreux équipementiers adaptent leurs opérations afin d'améliorer leur performance dans un contexte moins prévisible. Plutôt que de se fier uniquement aux performances des machines, les principaux équipementiers privilégient une reprise plus rapide, une constance opérationnelle et une prise de décision fondée sur les données.
« La prochaine ère du leadership des équipementiers ne sera pas définie par celui qui construit la machine la plus sophistiquée », a déclaré Evan Kaiser, vice-président du marché mondial des équipementiers et des industries émergentes chez Rockwell Automation. « Elle sera définie par celui qui bâtira une entreprise capable de maintenir des performances constantes malgré le roulement du personnel, les perturbations de la chaîne d'approvisionnement et la pression incessante du marché. ».
Principaux résultats de l'étude :
• La rapidité de la reprise est le nouveau levier de rentabilité : face à des pannes d’une durée moyenne de 40 heures et d’un coût de 3,6 milliards de dollars, les principaux équipementiers permettent à leurs clients de reprendre leurs activités en 24 heures, voire moins. Ces entreprises conçoivent des machines capables de détecter les problèmes au plus tôt et de rétablir rapidement les performances, contribuant ainsi à préserver le chiffre d’affaires et la confiance des clients.
• L’instabilité du personnel est désormais permanente, et les entreprises performantes s’adaptent en conséquence : avec un taux de rotation du personnel atteignant 47 % dans certaines régions, les principaux équipementiers intègrent leur expertise dans les machines et les flux de travail afin de réduire la dépendance à l’égard de l’expertise individuelle, tout en permettant une intégration plus rapide et des performances constantes.
• La mesure de la performance évolue : les équipementiers les plus performants privilégient les indicateurs de rentabilité et de résultats clients (coût des marchandises vendues, délais de livraison, récupération du temps improductif) aux côtés des performances de production traditionnelles et des nouvelles mesures axées sur les personnes telles que la sécurité et la satisfaction.
• La technologie est appliquée avec une intention plus ciblée : les équipementiers les plus performants adoptent stratégiquement les jumeaux numériques, les robots mobiles autonomes et les cobots pour concevoir la qualité des machines et améliorer la cohérence du déploiement, en appliquant les connaissances du terrain pour orienter les conceptions futures plutôt que de résoudre des problèmes isolés.
• La conformité et la cybersécurité deviennent des facteurs de différenciation : les principaux équipementiers intègrent la cybersécurité dans la conception des produits dès le départ, traitant la protection avec la même rigueur que la sécurité afin de faciliter l’accès au marché, de réduire les délais et de renforcer la confiance des clients.
