3.1 Costruzione

  - STRUTTURA LIBERA (fibra ottica da 250 μm)

 · Tubo unitario: contiene una o più fibre ottiche in un unico tubo disposto centralmente:

• Le fibre ottiche sono alloggiate liberamente all'interno di ciascun tubo, che di solito è cavo o rivestito con un gel idrorepellente che impedisce il passaggio dell'acqua.
• La fibra ottica ha una lunghezza extra per evitare sollecitazioni di trazione quando queste vengono esercitate sul cavo.
• Uno strato di rinforzo meccanico (KEVLAR, fibra di vetro, poliestere, ecc.) viene applicato sopra il tubo come supporto durante le operazioni di posa e installazione.
• Il rivestimento o la protezione esterna del cavo può essere costituito, tra gli altri materiali, da polietilene, armatura o guscio in acciaio, gomma o rinforzo in fibra aramidica, oppure da una combinazione di materiali diversi a seconda dell'applicazione (interna e/o esterna).

  • Multitubo: ospita una o più fibre ottiche in tubi diversi che formano strati concentrici su un supporto centrale o elemento di rinforzo:

• Le fibre ottiche sono alloggiate liberamente all'interno di ciascun tubo, che di solito è cavo o rivestito con un gel idrorepellente che impedisce il passaggio dell'acqua.
• La fibra ottica ha una lunghezza extra per evitare sollecitazioni di trazione quando queste vengono esercitate sul cavo.
• I tubi sono generalmente colorati per facilitarne l'identificazione.
• Disposizione di cablaggio/trecciatura per tubi di tipo S/Z.
• Contiene un supporto di rinforzo centrale (acciaio, KEVLAR, fibra di vetro, ecc.) sul quale è disposto concentricamente l'insieme di tubi con o senza fibra ottica.
• Il rivestimento o la protezione esterna del cavo può essere costituito, tra gli altri materiali, da polietilene, armatura o guscio in acciaio, rinforzi in gomma o aramide, oppure da una combinazione di materiali diversi a seconda dell'applicazione (interna e/o esterna).

  - STRUTTURA MODIFICATA 

La struttura compatta della fibra ottica è costituita da uno strato di materiale plastico di 900 μm di diametro, depositato sul rivestimento primario di 250 μm.

Fornisce una protezione aggiuntiva a ciascuna singola fibra.

Le stesse contrazioni e dilatazioni che si verificano nei cavi si verificano anche nelle fibre ottiche.

Consente la connessione diretta.

Offre maggiore flessibilità e un raggio di curvatura più piccolo (assemblaggio del cavo).

È consigliato per installazioni in ambienti interni.

   · Monofibra:

• Sopra il primo strato viene applicato un secondo rivestimento di 900 μm.
• Attorno ad esso sono disposti filamenti lineari di fibra aramidica al fine di fornire una maggiore resistenza alle sollecitazioni di trazione e flessione.
• Il rivestimento esterno (Ø 3 mm) è realizzato in materiale flessibile e resistente (PVC, gomma, ecc.).
• Ideale per realizzare cavi patch (patch-cord, jumper) e pigtail.

   · Bifibra (due fibre ottiche disposte in parallelo):

• Sopra il primo strato viene applicato un secondo rivestimento di 900 μm.
• Attorno ad esso sono disposti filamenti lineari di fibra aramidica al fine di fornire una maggiore resistenza alle sollecitazioni di trazione e flessione.
• Il rivestimento esterno è realizzato in un materiale flessibile e resistente (PVC, gomma, ecc.) e disposto a forma di otto (parallelo).
• Ideale per realizzare cavi patch (patch-cord, jumper).
• Consigliato per installazioni in ambienti interni.

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    · Multifibra:

• Sopra il primo strato viene applicato un secondo rivestimento di 900 μm.
• Due o più fibre ottiche sono distribuite con una leggera torsione elicoidale, mentre i filamenti di fibra aramidica sono disposti linearmente sull'insieme per garantire una maggiore resistenza alle sollecitazioni di trazione e flessione.
• Ciascuno dei rivestimenti secondari è identificato da un colore.
• Il rivestimento esterno è realizzato in un materiale flessibile e resistente (PVC, gomma, ecc.).
• Ideale per il cablaggio verticale e orizzontale negli edifici.

• Sopra il primo strato viene applicato un secondo rivestimento di 900 μm.
• Attorno ad esso sono disposti filamenti lineari di fibra aramidica al fine di fornire una maggiore resistenza alle sollecitazioni di trazione e flessione.
• Ciascuna fibra ottica è rivestita con un materiale flessibile e resistente (PVC, gomma, ecc.) (diametro approssimativo 2,8 mm).
• Un rivestimento con le stesse caratteristiche viene applicato all'assemblaggio dei piccoli cavi e della fibra aramidica come elemento di rinforzo.
• Ideale per il collegamento diretto di apparecchiature optoelettroniche.

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3.2 Selezione dei cavi

 - Verrà preso in considerazione il tipo di installazione:

   - Interno: verticale / orizzontale.

   - Esterno: tubazioni sotterranee; sostenute dall'alto; interrate direttamente; ecc.

   - Elementi di contenimento e finitura: armadi, pannelli di connessione, scatole di distribuzione e giunzione, cablaggio.

- Condizioni di posa:

   - Aggressioni meccaniche: massima sollecitazione di trazione, resistenza agli urti (colpi).

   - Aggressioni termiche: fluttuazioni di temperatura, microcurvature.

   - Attacchi chimici: contaminazione da idrogeno (protezione idrorepellente).

- Condizioni di installazione:

   - Struttura interrata direttamente:

• Supporto metallico.
• Numero di fibre ottiche.
• Protezione comoda con imbottitura in gel traspirante.
• Assemblaggio di cablaggio con riempimento in gel o materiale simile.
• Nastri di protezione e fissaggio per cavi.
• Rivestimento termoplastico.
• Armatura in acciaio rinforzato o simile (ad alta resistenza).
• Rivestimento esterno in materiale termoplastico (resistente all'umidità e ignifugo).

   - Installazione aerea (struttura):

• Supporto dielettrico.
• Numero di fibre ottiche.
• Protezione comoda con imbottitura in gel traspirante.
• Assemblaggio di cablaggio con riempimento in gel o materiale simile.
• Nastri di protezione e fissaggio per cavi.
• Rivestimento termoplastico.
• armatura intrecciata in aramide.
• Nastri di protezione dagli urti.
• Guscio esterno in materiale termoplastico
• ELEMENTI AUTOPORTANTI (Protezione anti-caccia).
• ATTACCATO ALLA LINEA AT.

   - Installazione canalizzata (struttura):

• Supporto dielettrico.
• Numero di fibre ottiche.
• Protezione comoda con imbottitura in gel traspirante.
• Assemblaggio di cablaggio con riempimento in gel o materiale simile.
• Nastri di protezione e fissaggio per cavi.
• Rivestimento termoplastico.
• armatura intrecciata in aramide.
• Guscio esterno in materiale termoplastico.
• SENZA PROTEZIONE AGGIUNTIVA.
• È POSSIBILE INSERIRE I CAVI ESTERNI IN CANALIZZAZIONI.
• ELEMENTI DI PROTEZIONE DAI RODITORI.

3.3 Manipolazione

- Precauzioni da adottare durante la manipolazione.

  - Manipolazione sicura:

• Tagliare e spelare il cavo (utilizzando guanti e occhiali di sicurezza).
• Frammenti di fibra ottica (depositati in contenitori, utilizzo di pinzette).
• Luce laser (non guardare all'estremità di una fibra ottica. Pianifica la connessione laser).
• Tensione del cavo (attenzione alla trazione meccanica, effetto colpo di frusta).
• Solventi e soluzioni detergenti (evitare l'esposizione prolungata, rischio di incendio e avvelenamento).
• Giuntatrice a fusione (alto rischio di esposizione a scintille elettriche).

  - Maneggiare con cura:

• Rispetta i rapporti di curvatura:

         - Variabile a seconda del diametro esterno del cavo (ad esempio, 20 x Ø E).

         - Diverso durante l'installazione (maggiore rispetto a dopo l'installazione).

         - Variabile a seconda della lunghezza d'onda (maggiore a 1.550 nm che a 1.310 nm).

• Tensione della linea elettrica:

         - Inferiore a quella dei cavi convenzionali (generalmente specificata dal produttore).

         - Preferibilmente posate a mano (quando possibile).

         - Posa assistita (controllo della trazione: manuale o automatico).

         - Mantenere i carichi al di sotto dei livelli specificati.

Il mancato rispetto del raggio di curvatura minimo, delle condizioni di carico o di altre raccomandazioni può danneggiare il cavo e/o aumentare l'attenuazione oltre i valori specificati.