Um in den vielfältigen Aktivitäten von Unternehmen ein hohes Qualitätsniveau zu erreichen, sind in vielen Fällen Messungen und Kontrollen des Produkts oder der Dienstleistung erforderlich. Wir bei Telecom Unitronics sind überzeugt, dass die Qualität dieser Messungen maßgeblich von der Gesamtqualität der Kalibrierungen bzw. Überprüfungen der verwendeten Instrumente und Werkzeuge sowie des zugehörigen Kontrollsystems abhängt.
Qualitätsstandards
: Qualitätsstandards dienen der Kalibrierung und Überprüfung von Produktionselementen, die die Qualität des Endprodukts oder der Dienstleistung beeinflussen können.
Die Internationale Organisation für Normung (ISO) wurde 1946 gegründet und setzt sich aus den nationalen Normungsinstitutionen der Länder weltweit zusammen.
umweltfreundliche
Entwicklung, Herstellung und
Bereitstellung von Produkten und Dienstleistungen
Die ISO-Qualitätsstandards wurden im Laufe der Jahre angepasst, um die Qualität zu sichern und die Ressourcen zertifizierter oder akkreditierter Unternehmen und Organisationen optimal zu nutzen.
Die ISO-9000-Normen bilden die Grundlage für die Einrichtung von Qualitätsmanagementsystemen. Ihre aktuellste Version wurde 2008 veröffentlicht und ist, um den jeweiligen Anwendungsbedürfnissen gerecht zu werden, in folgende Normen unterteilt: Die
ISO-9001-Norm ermöglicht den Nachweis und die Sicherstellung des Qualitätssystems in Projekten, Konstruktionen, Entwicklungen, Installationen, der Fertigung und der Instandhaltung von Produkten oder Dienstleistungen.
Die Norm ISO 9002 ist erforderlich, um die Produktions- und Installationsfähigkeiten eines Produkts oder einer Dienstleistung nachzuweisen.
Die Norm ISO 9003 ermöglicht den Nachweis der Kontrollfähigkeiten eines Produkts oder einer Dienstleistung durch Endprüfung und -kontrolle.
Unternehmen und Organisationen, die Qualitätssysteme auf Basis der ISO-9000-Normen etablieren, können sich von autorisierten Stellen zertifizieren lassen, die wiederum von übergeordneten Stellen wie der Nationalen Akkreditierungsstelle (ENAC) akkreditiert sind.
Die Norm ISO 17025 definiert die Anforderungen, die ein Analyse- oder Kalibrierlabor erfüllen muss, um seine Kompetenz und seine Fähigkeit zur Erstellung technisch valider Ergebnisse nachzuweisen.
In Spanien werden Kalibrier-, Prüf- oder Zertifizierungslabore, die die Norm ISO 17025 anwenden, von der Nationalen Akkreditierungsstelle (ENAC) akkreditiert. Die ENAC ist Mitglied der Europäischen Kooperation für Akkreditierung (ECA) und international anerkannt.
Aktuell ist Telecom Unitronics für sein Kalibrierlabor in den Bereichen Optik und Elektrizität nach den Normen ISO 9001, ISO 14001 (Umweltmanagement) und ISO 17025 zertifiziert.
Kalibrierung.
Die Kalibrierung eines Messgeräts ermöglicht die Bestimmung des Messfehlers.
Gemäß dem Internationalen Wörterbuch der Metrologie (VIM) ist Kalibrierung definiert als:
Eine Reihe von Operationen, die unter festgelegten Bedingungen die Beziehung zwischen den von einem Messgerät oder -system angezeigten Werten bzw. den durch ein Materialmaß oder ein Referenzmaterial repräsentierten Werten und den entsprechenden, in den Normen angegebenen Werten herstellen (VIM:93).
Daher kann eine Kalibrierung nur an Messgeräten für beliebige Größen (Spannung, Strom, Widerstand, Zeit, Frequenz, optische Leistung usw.) durchgeführt werden, die die Messung in den Basiseinheiten des Internationalen Einheitensystems (SI) oder an Referenzmaterialien angeben.
Jedem an einem Kalibrierpunkt erfassten Messwert ist eine Unsicherheit zugeordnet, die gemäß dem VIM definiert ist als:
Ein Parameter, der dem Messergebnis zugeordnet ist und den Wertebereich charakterisiert, der dem Messobjekt vernünftigerweise zugeordnet werden kann.
Die Messunsicherheit gibt den Wertebereich an, in dem der wahre Messwert mit hoher Wahrscheinlichkeit liegt, basierend auf den verschiedenen Faktoren, die zur Messung beitragen.
Kalibrierungen weisen eine bestimmte Rückführbarkeit auf, die das VIM wie folgt definiert:
Die Eigenschaft eines Messergebnisses oder eines Normalwertes, sich über eine kontinuierliche Vergleichskette mit festgelegten Referenzwerten, in der Regel nationalen oder internationalen Normalen, in Beziehung setzen zu lassen, wobei alle Vergleichswerte mit festgelegten Unsicherheiten versehen sind.
Der Ausschuss für Lebensmittelsicherheit der AECOC (Spanische Vereinigung für Handelsnormen) definiert Rückführbarkeit wie folgt:
Unter Rückführbarkeit versteht man vorab festgelegte und in sich abgeschlossene Verfahren, die es ermöglichen, die Herkunft, den Standort und den Weg eines Produkts oder einer Produktcharge entlang der gesamten Lieferkette jederzeit mithilfe spezifischer Instrumente nachzuvollziehen.
Anders ausgedrückt: Die Rückführbarkeit wird durch das Labor oder die externe Organisation gewährleistet, die die Kalibrierung der im Kalibrierungsprozess eines bestimmten Instruments verwendeten Referenznormale durchführt.
Die Kalibrierungsergebnisse werden in Kalibrierzertifikaten dokumentiert, deren Mindestinhalt folgende Angaben enthalten muss:
- Identifizierung des kalibrierten Geräts.
- Identifizierung der verwendeten Normale und Nachweis ihrer Rückführbarkeit.
- Angabe des verwendeten Kalibrierverfahrens bzw. der Kalibrieranweisung.
- Umgebungsbedingungen während der Kalibrierung.
- Kalibrierergebnisse.
- Messunsicherheit
.
- Kalibrierdatum.
- Unterschrift (oder gleichwertiges Dokument) der für die Kalibrierung verantwortlichen Person.
Telecom Unitronics, SA verfügt über ein eigenes Kalibrierlabor mit Kalibrierservice für Kunden.
Die Verifizierung
umfasst den Vergleich der Messwerte des Instruments mit denen kalibrierter Geräte gleicher oder höherer messtechnischer Qualität. Dadurch wird sichergestellt, dass das Gerät mit einem Fehler misst, der kleiner ist als der vom Hersteller angegebene oder für die jeweilige Aufgabe erforderliche.
Die Verifizierung kann bei kalibrierbaren Messgeräten angewendet werden, die keine hohe Präzision erfordern, da sie zur Überprüfung der Einhaltung bestimmter Qualitäts- oder Genauigkeitsstufen oder der vollständigen Konformität von Produkten mit spezifischen Anforderungen dienen. Folgende Geräte
können nicht kalibriert werden: Instrumente, die keine Größen messen (z. B. Kommunikationsanalysatoren, Rahmenanalysatoren), Geräte, die Größen schätzen statt sie zu messen, sowie Werkzeuge und Hilfsmittel. Diese können daher nur verifiziert werden, da sie keine Messinstrumente sind, die Ergebnisse in Basiseinheiten des Internationalen Einheitensystems (SI) anzeigen.
Die Verifizierung wird durch ein Zertifikat begleitet, das die eindeutige Identifizierung des Instruments, das Datum und den Vermerk „gültig“, „korrekt“ oder „geeignet“ für die auszuführenden Funktionen enthält, ohne die Messergebnisse spezifizieren zu müssen.
Instrumentenkontrolle:
Ziel der Kontrolle von Messgeräten ist es, sicherzustellen, dass deren Fehlertoleranz mit der für die Produktion geforderten Fehlertoleranz übereinstimmt.
ISO 9001 eignet sich für jedes Unternehmen im Telekommunikationssektor oder in anderen Industriezweigen, die Projekte, Konstruktionen, Entwicklungen, Installationen, Fertigung und Wartung von Produkten oder Dienstleistungen durchführen und dabei die Kalibrierung oder Verifizierung von Prüfgeräten kontrollieren. Kapitel 7.6 der Norm enthält die Anforderungen an die Kontrolle der für Messungen verwendeten Geräte und besagt:
Die Organisation muss die Überwachung, die durchzuführenden Messungen sowie die Mess- und Überwachungsgeräte festlegen, die erforderlich sind, um die Produktkonformität mit den festgelegten Anforderungen nachzuweisen.
Um dies in einem Qualitätsmanagementsystem zu erreichen, muss zunächst festgelegt werden, welche Messungen oder Verifizierungen an jedem Produkt durchgeführt werden müssen. Dies bestimmt die für diese Aufgaben benötigte Ausrüstung, die Intervalle zwischen Kalibrierungen oder Verifizierungen und die aufgrund der Ergebnisse vorzunehmenden Anpassungen.
Organisationen können ihre Messgeräte selbst verifizieren oder kalibrieren (interne Kalibrierung) oder diese Dienstleistung an spezialisierte Unternehmen auslagern (externe Kalibrierung). Wird die interne Kalibrierung gewählt, muss die Organisation über das notwendige Personal und die erforderliche Infrastruktur für deren ordnungsgemäße Durchführung verfügen und zumindest die als Standards oder Referenzen verwendeten Instrumente extern kalibrieren.
Kalibrier- oder Prüfhäufigkeit:
Geräte müssen in einer Häufigkeit kalibriert oder geprüft werden, die sich nach dem Verhältnis zwischen der geforderten Messgenauigkeit und der Drift der verwendeten Instrumente richtet. Dabei ist sicherzustellen, dass die Drift zwischen zwei Kalibrierungen kleiner als die geforderte Genauigkeit ist.
Da die Instrumentierung anhand der Genauigkeitsanforderungen erfolgt, wird in der Regel die vom Hersteller empfohlene Kalibrierhäufigkeit verwendet. Es empfiehlt sich jedoch, die Instrumentendrift zwischen den Kalibrierungen zu überprüfen, um die Häufigkeit an die tatsächlichen Bedürfnisse anzupassen. In manchen Fällen ermöglicht dies eine Verlängerung des Kalibrierintervalls, in anderen Fällen ist eine Verkürzung erforderlich, um die Anforderungen zu erfüllen.
Im Bereich der Glasfasertechnik sind beispielsweise die folgenden Instrumente am häufigsten zu kalibrieren:
- Optische Leistungsmesser.
- Lichtquellen.
- Optische Zeitbereichsreflektometer (OTDRs).
- Optische Spektrumanalysatoren.
- Dämpfungsglieder.
- Messgeräte für Farbdispersion und PMD
- usw.
Beispiele für Geräte oder Instrumente, die lediglich überprüft werden müssen, wären folgende:
- Glasfaser-Spleißgeräte.
- Verkehrsdetektoren.
- Werkzeuge.
- Usw.
Telecom Unitronics, SA bietet Kalibrier- und Prüfdienstleistungen in den Bereichen Glasfasertechnik, Elektrotechnik, Niederfrequenztechnik und Hochfrequenztechnik an. Darüber hinaus ist das Unternehmen von der ENAC für die Kalibrierung von Messgeräten in den Bereichen Elektrotechnik, Niederfrequenztechnik und Glasfasertechnik akkreditiert.
Autor:
Pedro Notario, technischer Direktor von Telecom Unitronics, SA.
