Es bietet „Cycle-Precise“-Kommunikationssteuerungen für alle gängigen SPS-Marken auf dem Markt, siehe Abbildung unten…
Die Black-Box-Version ermöglicht die kontinuierliche Aufzeichnung von Prozessstatussignalen und Prozesssteuerungssignalen, falls die Ursachen eines Produktionsfehlers untersucht werden müssen.
Die Funktionalität wird primär durch die Anwendungssoftware der SPS bestimmt. Sie hängt außerdem von der Marke der verwendeten SPS und der Anwendungsarchitektur ab.
Um die im Speicher der SPS dargestellten Signale mit den physikalischen Signalen in einer Anlage zu vergleichen, gibt es eine AD_USB-Box-Erweiterungsoption mit USB-Ein- und Ausgängen, die es dem PLC-ANALYZER pro 5 ermöglicht, auf die physikalischen Signale zuzugreifen, ohne die SPS zu durchlaufen.
Der PLC-ANALYZER pro 5 wird auf einem PC im Kontrollzentrum oder auf einem Laptop-PC installiert, der in die Produktionsanlage mitgenommen wird, um die Funktionsanalyse der SPSen durchzuführen.
Die Online-Visualisierung ermöglicht die Beobachtung von Signalen und Werten als grafische Echtzeitkurve. Neben Langzeitaufzeichnungen können Triggerbedingungen für die Erfassung spezifischer Ereignisse festgelegt werden. Dadurch lassen sich auch selten auftretende sporadische Fehler zur späteren Analyse aufzeichnen.
Im Gegensatz zu herkömmlichen Analysegeräten bietet der PLC-ANALYZER pro 5 den entscheidenden Vorteil, dass er über die verschiedenen Kommunikationsschnittstellen mit den SPSen Prozessdaten von verschiedenen SPSen und SPS-Marken aufzeichnen kann.
PLC-ANALYZER pro 5 unterstützt die Kommunikation mit verschiedenen SPSen parallel, z. B. MPI/PPI, PROFIBUS und TCP/IP Ethernet-Kommunikation für SIMATIC S7 und SIMATIC S5 sowie andere SPS-Hersteller.
Einige Produktionsanlagen lassen den PLC-ANALYZER pro 5 als „Blackbox“ im Flugzeug permanent laufen. Diese Lösung, die als „Blackbox“ bezeichnet wird, zeichnet kontinuierlich Produktionsqualitätsdaten auf der Festplatte auf.
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