2013 setzte LASELEC seine Innovationspolitik und sein Engagement für Weiterentwicklung fort und brachte zwei revolutionäre neue Geräte auf den Markt: das Laser-Abisoliersystem SYLADE 7 und das interaktive Kabelbaum-Anordnungsboard EasyWiring.
Das SYLADE 7 ermöglicht sicheres und beschädigungsfreies Abisolieren von Kabeln und Leitungen mit leicht reproduzierbaren Ergebnissen – sowohl bei ein- als auch mehradrigen Drähten und Kabeln. Kompakt, ergonomisch und schnell vereint das SYLADE 7 die Effizienz, Qualität und einzigartige Sicherheit der Lasertechnologie mit der Zuverlässigkeit und Benutzerfreundlichkeit, die den guten Ruf von LASELEC ausmachen. Das vollautomatische Lasersystem passt seine Parameter automatisch an jedes Kabel an, ohne dass eine Kalibrierung erforderlich ist. Das Abisolieren, inklusive Be- und Entladen, ist in Sekundenschnelle erledigt. Das SYLADE 7 verarbeitet zahlreiche Arten von Elektrokabeln (u. a. mit PTFE-, FEB- und Polyamid-Ummantelung). Die Innovation des SYLADE basiert auf dem Design des Lasers. Dieser Laser wurde vollständig vom Forschungs- und Entwicklungsteam von LASELEC in Toulouse konzipiert und basiert auf einer innovativen Technologie, die eine Miniaturisierung des Systems ermöglicht und den Weg für einen Kabelabisolierlaser mit sehr kompakter Bauweise ebnet, um thermische Kabel- und Drahtabisoliergeräte und tragbare mechanische Abisolierwerkzeuge zu ersetzen, die von Tausenden von Menschen in verschiedenen Branchen verwendet werden.
Das dynamische Kabelbaum-Layoutboard EasyWiring von LASELEC revolutioniert die Kabelbaumfertigung. Papierbasierte Leiterplatten gehören der Vergangenheit an; stattdessen bietet die dynamische Informationsdarstellung optimale Unterstützung beim Verdrahtungsprozess während der Kabelbaumfertigung. Die Implementierung ist schnell und einfach. LASELEC bietet eine Komplettlösung inklusive Display, CAD-Software und flexiblen Ständern in verschiedenen Formen, die sich an alle Kabelbaumtypen anpassen lassen. Dieses Kabelbaum-Layoutboard steigert die Produktivität deutlich, gewährleistet die Rückverfolgbarkeit der Verdrahtungsvorgänge und ermöglicht die vollständige Kontrolle über Ihr Produkt.
Laser-Drahtmarkierung:
Die UV-Laserkennzeichnung von elektrischen Leitungen, die seit über 25 Jahren in zivilen und militärischen Programmen weit verbreitet ist, findet zunehmend auch in der Industrie Anwendung, da sie eine dauerhafte Markierung ohne Beschädigung der Drahtisolierung gewährleistet. Die Lasermarkierer ULYS Modena und MRO 200 sind computergesteuert, vollautomatisiert und bieten Rückverfolgbarkeitsfunktionen. Sie sind benutzerfreundlich, zuverlässig und leistungsstark. Die ULYS Modena-Serie erfüllt optimal die Anforderungen von Flugzeugherstellern und deren Zulieferern. Das Einstiegsmodell dieser Serie, die ULYS 110 Modena, eignet sich für kleinere Produktionsmengen und kann flexibel erweitert werden, um die unübertroffene Produktivität der ULYS 990-SL Modena zu erreichen.
Wartungs-, Reparatur- und Überholungszentren für Flugzeuge und Züge interessieren sich zunehmend für diese Technologie. Die MRO-200-Serie wurde von LASELEC speziell für deren Bedürfnisse entwickelt. Diese Markiermaschinen sind für Klein- und Mittelserien sowie die Einzelfertigung ausgelegt, eignen sich für Modifikationen und sind besonders für kleinere Werkstätten geeignet. Ihr Kabelverlege- und Schneidesystem ist robust und zuverlässig und gewährleistet die Unversehrtheit der Kabelisolierung.
Ein weiterer entscheidender Vorteil der direkten UV-Lasermarkierung ist die Gewichtsreduzierung der Kabel. Dadurch sinkt das Gesamtgewicht der elektrischen Ausrüstung, und Anwender können ihre Energiekosten senken. Die direkte Kabelmarkierung hat die Kabelummantelung in der Luft- und Raumfahrtindustrie bereits zunehmend ersetzt. Auch Werkstätten für die Verkabelung von Nutzfahrzeugen und Oberklassewagen sowie für Renn- und Rallyefahrzeuge und sogar gepanzerte Fahrzeuge profitieren von den auf ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnittenen Anlagen von LASELEC. Die Bahnindustrie geht ebenfalls in diese Richtung, beispielsweise Bombardier Transportation in den USA und einige Alstom-Zulieferer in Russland.
Weltweit:
Die Laser-Drahtmarkierungs- und Abisolieranlagen, Laserdioden-Controller und interaktiven Kabelbaum-Bestückungstafeln von LASELEC werden in den Programmen führender Hersteller von Flugzeugen, Zügen, Schiffen und Kernkraftwerken eingesetzt: AgustaWestland, Alstom, Airbus, BAE Systems, Bell Helicopter, Boeing, Bombardier, CEA, CERN, Cessna, Changhe Aircraft, EADS, Embraer, Eurocopter, Gulfstream, HAL, Keystone Helicopter, Lockheed Martin, MiG, NASA, Northrop Grumman, Shanghai Aircraft, Shenyang Aircraft, Sikorsky und andere.
Mit über 80 % seines Umsatzes im Ausland hat LASELEC stark in Asien und Amerika investiert. Seit 2004 ist LASELEC in Indien vertreten und stattet dort die größten Abnehmer mit Markierungsmaschinen aus.
Die Zuverlässigkeit der LASELEC-Produkte und die Qualität des Kundenservice sind weltweit anerkannt, insbesondere in Japan, wo das Unternehmen 2011 ein neues Kundendienstbüro eröffnete. Mehrere große japanische Konzerne – darunter FHI, Jamco, MHI, Sanyu und Sumitomo – vertrauen LASELEC.
LASELEC prüft derzeit die Möglichkeit, ein Kundendienstbüro mit Ersatzteillager in China zu errichten. Zu den zahlreichen Kunden von LASELEC in China zählen unter anderem Gameco, HAECO, Lode Technology, Shanghai Aircraft, Changhe Aircraft und Shenyang Aircraft.
LASELEC ist zudem in Amerika dank der hervorragenden Qualität seiner Produkte und der von LASELEC Inc. von seinen Niederlassungen in Dallas und Querétaro aus angebotenen technischen Supportleistungen gut vertreten.
