Ethernet hat sich kontinuierlich vom Büro in die Produktionshalle verlagert und wird dort für industrielle Automatisierungs- und Steuerungsaufgaben eingesetzt, unter anderem in der Lebensmittelverarbeitung, im Bergbau, in der Automobilindustrie und im Schwermaschinenbau. Da die Technologie immer effizienter und kostengünstiger wird, steigen auch kleine Unternehmen auf Ethernet um. Der Wechsel von Feldbus-Kommunikationssystemen zu neuen Protokollen auf einem Ethernet-Backbone vereinfacht nicht nur die Prozesssteuerung und -automatisierung, sondern ermöglicht dem Management auch den Zugriff auf Produktionsinformationen in Echtzeit. Dies trägt zu effizienteren Abläufen und höherer Produktivität bei.
Obwohl es viele Gemeinsamkeiten zwischen Unternehmens- und industriellen Ethernet-Netzwerken gibt, bestehen auch entscheidende Unterschiede. Standardmäßiges Unternehmens-Ethernet lässt sich nicht ohne Weiteres auf eine industrielle Umgebung übertragen.
Wenn Sie Ethernet in eine Produktionsanlage integrieren möchten, als Systemintegrator Kundenanfragen zur Ethernet-Installation bearbeiten oder Ethernet bereits zur Produktionsautomatisierung einsetzen, ist dieser Artikel für die Bewertung der drei wichtigsten Bereiche – Netzwerk, elektrische Signale und Verkabelungsinfrastruktur – von unschätzbarem Wert.
Planung und Prävention sowie die Auswahl der optimalen Ausrüstung sind entscheidend, um einen hochzuverlässigen Netzwerkbetrieb zu gewährleisten und Ausfallzeiten zu minimieren.