Es bietet eine modulare Sicherheitssteuerung, wodurch ein vollständiger Produktionsstopp bei Konfigurationsänderungen oder -aktualisierungen entfällt. Funktionen wie die automatische Programmierung des Sicherheitssystems, Offline-Simulation und Online-Funktionstests zur Überprüfung von Sicherheitsprogrammen verkürzen die Zeit von der Entwicklung bis zur Sicherheitsprüfung. Darüber hinaus ermöglicht die Sicherheitsdatenprotokollierung selbst unerfahrenen Mitarbeitern, die Ursache eines unerwarteten Produktionsstillstands zu identifizieren und so die Produktivität zu maximieren.
Der Sicherheitsnetzwerkcontroller der NX-Serie besteht aus:
• NX-SL5500/5700 Sicherheits-CPU-Einheit
• NX-CSG320 Kommunikationssteuereinheit
• NX102-9020 Maschinenautomatisierungssteuerung
Merkmale:
1. Zwei verschiedene Sicherheitsnetzwerke in einem einzigen Sicherheitssystem zur Erfüllung von Kundenanforderungen
• Der Sicherheitsnetzwerk-Controller der NX-Serie, verbunden mit dem Maschinenautomatisierungs-Controller NX102, ermöglicht die gleichzeitige Nutzung von EtherNet/IP™ + CIP Safety™ und EtherCAT® + FSoE (FailSafe over EtherCAT).
• Sicherheitssysteme für CIP Safety™-Roboter verschiedener Hersteller lassen sich problemlos integrieren.
• Die Sicherheits-CPU-Einheit NX-SL5700 bietet bis zu 254 CIP Safety™-Anschlüsse und ermöglicht so die Realisierung von Sicherheitssystemen für große Produktionslinien.
• In Kombination mit dem Maschinenautomatisierungs-Controller NX102 ermöglicht der Sicherheitsnetzwerk-Controller der NX-Serie die Echtzeitsteuerung von bis zu 12 Motoren über EtherCAT® und FSoE.
2. Integrierte Entwicklungsumgebung „Sysmac Studio“ für die schnelle Sicherheitsprogrammierung
• Die automatische Programmierung reduziert die Programmierzeit für Sicherheitssteuerungen.
• Die Offline-Simulation ermöglicht die Programmverifizierung ohne Hardwareverbindung.
• Online-Funktionstests bieten Bildschirmanweisungen vom Beginn der Sicherheitssystemprüfung während der Leitungskonfiguration bis zur Berichtserstellung und ermöglichen so auch unerfahrenen Anwendern die Analyse von Sicherheitssystemen.
3. Einfache Wartung und schnelle Fehlerbehebung
• Die Protokollierung von Sicherheitsdaten hilft, die Ursache eines Anlagenstillstands schnell zu identifizieren.
• Die Wiederherstellung der Sicherheitseinheit ermöglicht einen einfachen Hardwareaustausch ohne zusätzliche Software.
Für die Protokollierung der Sicherheitsdaten wird eine SD-Karte mit der Protokollierungskonfiguration verwendet. Sobald die Aktivierungsbedingungen erfüllt sind, können die festgelegten Gerätevariablen und exponierten Variablen chronologisch protokolliert und auf der Speicherkarte gespeichert werden. Diese Funktion hilft, die Ursache eines plötzlichen Systemstillstands zu ermitteln und Präventivmaßnahmen festzulegen.
