Auf die bisherigen üblichen Konfigurationen kann verzichtet werden, was bedeutet, dass die Leiterplatten nicht nur kleiner werden, sondern auch die starre Anordnung verschwindet.
Zunehmende Komplexität
Obwohl sie auf unterschiedliche Weise und in verschiedenen Sektoren eingesetzt werden, sind moderne Industrieanlagen oft nach denselben Prinzipien konstruiert, um Kosten zu sparen.
Funktionale Differenzierung wird durch die Struktur und Zusammensetzung der Geräte selbst erreicht. Daher müssen integrierte Komponenten, insbesondere im Bereich der Verbindungstechnologie, noch flexibler sein, damit sie sich einfügen lassen, ohne die Schnittstellen grundlegend zu verändern. Diese Modularität und Benutzerfreundlichkeit ermöglichen eine Vielzahl von Varianten desselben Geräts.
Die har-flex® Zwischensteckverbinder von HARTING, erhältlich in gerader und abgewinkelter Ausführung für modulares Gerätedesign, finden in immer mehr Anwendungen Verwendung. Die har-flex® Variante für Flachkabel ermöglicht vielfältige Leiterplattenlayouts. Entwickler können nun sogar neue Basisdesigns realisieren, da die bisherige starre rechtwinklige Konfiguration nicht mehr erforderlich ist. Alle har-flex Steckverbinder sind frei kombinierbar und an die Basis anpassbar.
Beispielsweise eignen sich Hartflex-Steckverbinder perfekt für alle Geräte, die eine Mensch-Maschine-Schnittstelle beinhalten.
Je nach Konfiguration müssen die Displays und Tasten flexibel mit der Platine kombiniert werden. Dies wird durch den har-flex-Steckverbinder für Flachkabel mit IDC-Technologie (Isolator Displacement Connection) ermöglicht.
Steckverbinder müssen kompatible und homogene Lösungen bieten, unabhängig davon, ob sie für Platinen-zu-Platine- oder Kabel-zu-Platine-Anwendungen verwendet werden.
Herausragende Leistung.
Moderne Geräte und Maschinen müssen extrem effizient und leistungsstark sein. Kritische Systeme und Netzwerke werden zunehmend mit Backup-Strukturen und -Steuerungen ausgestattet. Der Maschinenstatus muss vor Ort analysiert und die Steuerung direkt zugänglich sein. Die Reaktionszeiten vor Ort werden beschleunigt, und zwar nicht nur für das Personal.
Es wird immer üblicher, dass automatisierte Steuerungsmechanismen, wie beispielsweise Kamerainspektionssysteme, selbstständig und kontinuierlich, möglichst in Echtzeit, auf Prozesse zugreifen.
Daher müssen Komponenten und Maschinen mit zunehmend intelligenten und schnellen Steuerungselementen ausgestattet sein. Die Datenübertragungsgeschwindigkeit innerhalb des Geräts muss, insbesondere aufgrund der Anforderungen der Bildverarbeitung, der des externen Empfängers entsprechen. Zentrale Steuerungssysteme müssen ausreichend Daten und Informationen empfangen.
Datenkonsistenz ist in einer zunehmend automatisierten und Ethernet-abhängigen Welt unerlässlich. HAR-FLEX-Steckverbinder erfüllen die Anforderungen modernster Übertragungsprotokolle wie Gigabit-Ethernet und PCI Express. Datenübertragungsgeschwindigkeiten von bis zu 3,125 Gigabit sind problemlos möglich. HAR-FLEX-Steckverbinder lassen sich sowohl in Verteilerkästen als auch in mobilen Geräten installieren.
Es gilt heute als Mindestanforderung, dass das System als Ganzes anspruchsvolle industrielle Umgebungen unterstützt. Miniaturisierung allein genügt nicht; auch die Belastbarkeit muss hoch sein, da Endnutzer Leistungs- oder Verfügbarkeitseinschränkungen nicht tolerieren.
Stöße, Vibrationen, Staub und Wasser beeinträchtigen die Betriebssicherheit nicht, was sich wiederum erheblich auf das Gerät, die Maschine und ihre Komponenten auswirkt. Die robuste und kompakte Bauweise von har-flex gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb selbst unter widrigsten Bedingungen. Sie vereint die Wartungsfreundlichkeit moderner Computer mit der Langlebigkeit industrieller Anlagen.
Die Systeme müssen zudem äußerst benutzerfreundlich und wartungsarm sein.
Geräte und Maschinen sind modular aufgebaut, und Komponenten müssen schnell und einfach mit minimalem Zeit- und Arbeitsaufwand austauschbar sein. Fehler müssen sofort nach ihrem Auftreten präzise erkannt werden, um Ausfallzeiten zu minimieren. HAR-FLEX-Steckverbinder bieten diese Flexibilität für Geräte.
Die dezentrale Struktur moderner Anlagen bietet bereits in der Planungsphase enorme Vorteile, die sich auch positiv auf die Kosten auswirken: Maschinen müssen für Funktionstests nicht mehr in das Gesamtsystem integriert werden. Das System und seine Funktionsfähigkeit können unabhängig voneinander überprüft werden.
Intelligente Partner:
Diese Anforderung wird auch durch die zunehmende Dezentralisierung in der industriellen Automatisierung und im Großanlagenbau erfüllt. Große Komponenten und Maschinen verfügen über dezentrale Steuerungselemente, die ihre direkte Aktivierung vor Ort und im Feld ermöglichen.
Abfragen zum Maschinenstatus, Protokollierung und Analyse von Fehlerberichten sowie Schadensbehebungen werden dezentral an die einzelnen Komponenten und die Maschine selbst delegiert. Dies reduziert die Belastung von Netzwerken und zentralen Steuerungen.
Daher müssen Komponenten und Maschinen mit intelligenteren Steuerungselementen ausgestattet werden, ohne die Anforderungen des industriellen Umfelds zu beeinträchtigen. Gleichzeitig müssen auch die Datenübertragungsgeschwindigkeiten erhöht werden, um der zentralen Steuerung ausreichend Informationen und Daten für präzise Anlagen- und Produktionssteuerungsprozesse bereitzustellen.
Die Markteinführung der neuen har-flex-Produktreihe hat international großes Interesse geweckt. Insbesondere Anwender im Bereich der industriellen Automatisierungstechnik profitieren von den deutlichen Vorteilen für ihre Anwendungen. har-flex kommt bereits in verschiedenen neuen Geräten zum Einsatz.
