La asociación aborda un reto crítico en la fabricación moderna: la desconexión entre los sistemas de tecnología de la información (IT) y tecnología operativa (OT), que históricamente ha obstaculizado la eficiencia de la producción y la innovación. Aprovechando la cartera Xcelerator de Siemens y la experiencia en fabricación de TRUMPF, la colaboración tiene como objetivo ofrecer soluciones integrales que salven esta brecha. Ambas empresas están trabajando en interfaces de TI abiertas e interoperables que ayudarán a avanzar en la preparación de la inteligencia artificial (IA) para aplicaciones de control de movimiento.
«La verdadera transformación en una fábrica comienza cuando las máquinas de la planta de producción se conectan a través de una red digital compartida, de modo que los datos fluyen sin problemas, las decisiones se toman más rápidamente y la producción responde a las condiciones cambiantes», afirma Cedrik Neike, miembro del consejo de administración de Siemens AG y director general de Siemens Digital Industries. «Al trabajar con TRUMPF, estamos facilitando esa conexión. Estamos salvando la brecha entre la TI y la TO para que los fabricantes puedan avanzar más rápido, adaptarse en tiempo real y prepararse para la era de la IA. Me enorgullece ver a dos campeones europeos liderando el camino».
Superar la complejidad con una integración perfecta de los sistemas
En el panorama industrial actual, en rápida evolución, el software ya no es solo un complemento del hardware, sino que se está convirtiendo en el factor diferenciador clave en la fabricación. Desde los sistemas de control inteligentes hasta la optimización basada en datos, la integración perfecta del hardware y el software permite alcanzar niveles completamente nuevos de flexibilidad, eficiencia y creación de valor. Para Siemens y TRUMPF, este cambio ha creado importantes oportunidades, pero también nuevas complejidades. Por lo tanto, la colaboración es esencial y permitirá ciclos de innovación más rápidos, una mejor integración del hardware y el software, y un enfoque más escalable para ofrecer soluciones y valor a través de interfaces estandarizadas.
La colaboración también ofrecerá beneficios tangibles a los clientes a través de una arquitectura de sistema modular y soluciones de sistema unificadas. Las interfaces estandarizadas permitirán una conectividad perfecta entre los equipos de la planta de producción y los sistemas a nivel empresarial. Los clientes se beneficiarán de una mayor eficiencia operativa, menores costes de ingeniería y una escalabilidad preparada para el futuro mediante el uso de soluciones de automatización abiertas y modulares. Estos aspectos son fundamentales para garantizar la preparación para la IA preparada para el futuro, lo que permitirá a los clientes lograr un tiempo de comercialización más rápido, una mayor flexibilidad de producción y operaciones de fabricación competitivas.
«TRUMPF es una empresa líder en soluciones de fábricas inteligentes en la industria de la chapa metálica. La cooperación con Siemens refuerza nuestra posición como proveedor de soluciones. Gracias a los estándares abiertos, nuestros clientes se beneficiarán aún más de la conexión digital de la producción, desde nuestras máquinas hasta los robots, las pinzas y el reconocimiento de piezas con la ayuda de la IA. Con Siemens, estamos llevando la fabricación industrial a un nivel completamente nuevo», afirma Stephan Mayer, director general de Máquinas-herramienta de TRUMPF.
