Viele der heutigen Hersteller von Klemmenblöcken bieten ausschließlich dieses Produkt an – sie führen alle erdenklichen Klemmenblöcke von A bis Z und konzentrieren sich stark auf deren Fertigung – bieten aber keine anderen Verbindungssysteme an. Der Kauf von Klemmenblöcken bei einem Steckverbinderhersteller, der ein umfassendes Angebot an Verbindungssystemen anbietet, eröffnet Kunden hingegen mehr Auswahlmöglichkeiten und die Chance, Komponenten individuell zu kombinieren und so die optimale Verbindungslösung für ihr System zu spezifizieren.
Nur wenige Steckverbinderhersteller verfügen über die notwendige Erfahrung in der Fertigung und Vermarktung von Leiterplattensteckverbindern, Board-to-Board-Steckverbindern, Kabel-to-Board-Steckverbindern und Rechtecksteckverbindern und können diese Erfahrung problemlos nutzen, um ein komplettes Sortiment an Klemmenblöcken zu entwickeln. Der Kauf von Klemmenblöcken bei einem Hersteller, der sich ausschließlich auf diese spezialisiert hat, garantiert zwar ein gewisses Maß an Fachkompetenz und Qualität, bietet aber keine zentrale Bezugsquelle für alle Verbindungskomponenten eines Systems.
Geringere Anwendungskosten, Miniaturisierung, Reflow-Löttechnologie und hohe Leistungsfähigkeit sind die Bereiche, die die Weiterentwicklung neuer Klemmenblockdesigns vorantreiben werden. Zukünftige technologische Fortschritte werden Federkontakte integrieren, um die Installation zu vereinfachen und Kosten zu senken. Zudem wird es mehr verfügbare Leistungsprodukte sowie Leiterplattenmontageprodukte mit Durchgangsstiften für das Reflow-Löten geben. Viele dieser Innovationen werden von OEM-Kunden im Telekommunikations- und Datenkommunikationssektor sowie von OEMs im Industriebereich vorangetrieben. Alle großen OEMs verwenden Klemmenblöcke in ihren Designs und suchen derzeit nach renommierten Steckverbinderherstellern, die diese liefern können, um ihren Lieferantenstamm einzugrenzen.
Was sollte ein Entwicklungsingenieur also bei der Spezifizierung eines Klemmenblocks für aktuelle Anwendungen berücksichtigen?
Durchsteckmontage:
Im heutigen Markt suchen Kunden nach Möglichkeiten, Kosten durch kürzere Montage- und Installationszeiten zu senken, häufig durch automatisierte Bauteilplatzierung und Reflow-Löten.
Die Pin-in-Paste-Technologie ist hierfür unerlässlich. Durchsteckbauteile mit Reflow-Löten werden seit Jahren branchenübergreifend für verschiedene Steckverbindertypen (z. B. Stiftleisten) eingesetzt. Die Durchsteckmontage ist besonders für große OEMs vorteilhaft, da sie eine vollautomatisierte Produktion ermöglicht, die Verwaltung großer Produktionsmengen vereinfacht und die Markteinführungszeit verkürzt. Dies wird der Trend im zukünftigen Markt für Klemmenblöcke sein, und immer mehr Hersteller werden diese Technologie in naher Zukunft anbieten.
Reduzierte Installationskosten:
Bisher wurden alle Klemmenblöcke mit Schraubverbindungen installiert, was zeitaufwändig und schwierig war. Die meisten Klemmenblöcke haben durchschnittlich 8 bis 10 Kontakte, und ein einzelnes Gerät kann mehrere Klemmenblöcke enthalten. Das Lösen und Festschrauben jeder einzelnen Verbindung bei Installation oder Wartung ist zeitaufwändig. Federklemmenblöcke hingegen reduzieren diesen Zeitaufwand erheblich und werden aufgrund ihrer einfachen Handhabung zunehmend in neue Konstruktionen integriert. Sie sparen Zeit und benötigen weniger Ausrüstung. Viele Kunden glauben, dass Schraubklemmen eine höhere Zuverlässigkeit und eine längere Lebensdauer bieten, doch die heutigen Federklemmen erfüllen die in den meisten Anwendungen geforderten Normen und Spezifikationen.
Aufzugsklemmen:
Viele Klemmenblöcke werden in Verbraucheranwendungen eingesetzt, wo Klemmenblöcke mit Barriere- und Kabelschutz ausreichend sind. Steck- und Leiterplattenklemmen sind jedoch ideal für industrielle Anwendungen und Messtechnik, insbesondere bei der Verwendung von Aufzugsklemmen (Abbildung 2). Der Schlüssel zu hoher Leistung in diesen anspruchsvollen Anwendungen liegt in der Verwendung hochwertiger Materialien, die eine gute Leitfähigkeit sowie chemische und mechanische Stabilität gewährleisten. Bewährte Materialien werden in diesem Markt jedoch mitunter durch neuartige, innovative Materialien ersetzt. Kunden sollten daher einen Lieferanten wählen, der Erfahrung mit traditionellen Materialien hat und bei Bedarf auch modernste Materialien einsetzt.
Leistung vs. Preis:
Entwicklungsingenieure bewerten eine Komponente anhand ihrer Leistung und Konstruktionsmerkmale, um festzustellen, ob sie die Systemanforderungen erfüllt. Der Preis ist für den Entwickler zunächst zweitrangig, spielt aber im heutigen Markt eine wichtige Rolle bei der Komponentenauswahl. Der Entwicklungsingenieur berücksichtigt ihn daher, um die Auswirkungen auf die Gesamtkosten der Anlage zu ermitteln. Wichtig ist jedoch, einen Klemmenblock zu wählen, der hohe Qualität bietet und über die gesamte Lebensdauer des Systems eine zuverlässige Funktion gewährleistet.
Verfügbarkeit von Klemmenblöcken
: Klemmenblöcke werden oft erst am Ende des Entwicklungsprozesses spezifiziert, da sie als Standardprodukte gelten und bei der Integration neuer Technologien mit erweiterten Funktionen eine untergeordnete Rolle spielen. Daher ist es wichtig, dass der Entwickler ein Standardprodukt findet, das sofort verfügbar und auf Lager ist. Hersteller können diesen Prozess durch eine Website erleichtern, die den Entwicklungsprozess unterstützt und Produktspezifikationen bereitstellt.
Service:
Bei der Auswahl eines Lieferanten für Klemmenblöcke sollten Entwicklungsingenieure auf hochwertige Produkte mit den oben genannten Eigenschaften achten und einen Hersteller bevorzugen, der langjährige Erfahrung im Bereich Verbindungstechnik und exzellenten Service bietet. Besonders vorteilhaft ist es für Ingenieure, wenn sie online einfach auf Zeichnungen, 3D-Modelle, Spezifikationen und Muster verschiedenster Verbindungslösungen zugreifen können.
Da es sich hierbei um Massenprodukte handelt, wird das eigentliche Unterscheidungsmerkmal bei der Spezifikation von Klemmenblöcken die Wahl eines qualitativ hochwertigen Produkts mit überlegener Designunterstützung und schneller, zuverlässiger Lieferung sein, um den Produktionsanforderungen der OEMs gerecht zu werden.
Autor: Koos Steding; Globaler Produktmarketing-Manager für Klemmenblöcke, FCI Electronics.
