3.1 CONSTRUCCIÓN

3.2 ELECCIÓN DEL CABLE

3.3 MANIPULACIÓN

3.1 Construcción

  - ESTRUCTURA HOLGADA (Fibra Óptica 250 μm)

 · Unitubo: aloja una o varias fibras ópticas en un mismo tubo en disposición central:

• Las fibras ópticas descansan de manera holgada en el interior de cada tubo, generalmente huecos o con un gel hidrófugo resistente al agua que impide el paso de esta.
• La fibra óptica tiene una sobrelongitud para evitar esfuerzos de tensión cuando estos ejercen sobre el cable.
• Sobre el tubo se aplica una capa de refuerzo mecánico (KEVLAR, Fibra de Vidrio, Poliester, etc) como soporte en las operaciones de tendido e instalación.
• La cubierta o protección exterior del cable puede estar formada, entre otros materiales, por polietileno, de armadura o coraza de acero, goma o refuerzo de fibra de aramida, o combinación de distintos materiales según su aplicación (interiores y/o exteriores).

  · Multitubo: aloja una o varias fibras ópticas en distintos tubos formando capas concéntricas sobre un fiador central o elemento de refuerzo:

• Las fibras ópticas descansan de manera holgada en el interior de cada tubo, generalmente huecos o con un gel hidrófugo resistente al agua que impide el paso de esta.
• La fibra óptica tiene una sobrelongitud para evitar esfuerzos de tensión cuando estos ejercen sobre el cable.
• Los tubos suelen ser coloreados para facilitar su identificación.
• Disposición del cableado/trenzado de los tubos en tipo S/Z.
• Contiene un fiador central de refuerzo (acero, KEVLAR, Fibra de Vidrio, etc) sobre el cual se disponen de forma concéntrica el conjunto de los tubos con o sin fibra óptica).
• La cubierta o protección exterior del cable puede estar formada, entre otros materiales, por polietileno, de armadura o coraza de acero, goma o refuerzo de aramida, o combinación de distintos materiales según su aplicación (interiores y/o exteriores).

  - ESTRUCTURA AJUSTADA 

La estructura ajustada de la fibra óptica consiste en una capa de material plástico de 900 μm de diámetro, depositada sobre el recubrimiento primario de 250μm.

Proporciona una protección adicional individualmente a cada fibra.

Mismas contracciones y dilataciones en fibra óptica que en cable.

Permite ser conectada directamente.

Aporta mayor flexibilidad y menor radio de curvatura (cable conjunto).

Es aconsejable para instalaciones interiores.

   · Monofibra:

• Sobre el recubrimiento se dispone un segundo recubrimiento a 900 μm.
• A su alrededor se dispone de forma lineal hebras de fibra de aramida con el fin de aportar una mayor resistencia a esfuerzos de tracción y flexión.
• La cubierta exterior (Ø 3mm) es de material flexible y resistente (PVC, GOMA, etc).
• Ideal para la confección de cordones de parcheo (patch-cord, jumper) y rabillos (pigtails).

   · Bifibra (dos fibras ópticos en disposición paralela):

• Sobre el recubrimiento se dispone un segundo recubrimiento a 900 μm.
• A su alrededor se dispone de forma lineal hebras de fibra de aramida con el fin de aportar una mayor resistencia a esfuerzos de tracción y flexión.
• La cubierta exterior es de un material flexible y resistente (PVC, GOMA, etc) y dispuesta en forma de ocho (paralelo).
• Ideal para la confección de cordones de parcheo (patch-cord, jumper).
• Se recomienda para instalaciones interiores.

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    · Multifibra:

• Sobre el recubrimiento se dispone un segundo recubrimiento a 900 μm.
• Se distribuyen dos o más fibras ópticas en ligera disposición helicoidal y sobre el conjunto se dispone de forma lineal hebras de fibra de aramida con el fin de aportar una mayor resistencia a esfuerzos de tracción y flexión.
• Cada uno de los recubrimientos secundarios es identificado por coloración.
• La cubierta exterior es de un material flexible y resistente (PVC, GOMA, etc).
• Ideal para cableado vertical y horizontal en edificios.

• Sobre el recubrimiento se dispone un segundo recubrimiento a 900 μm.
• A su alrededor se dispone de forma lineal hebras de fibra de aramida con el fin de aportar una mayor resistencia a esfuerzos de tracción y flexión.
• A cada una de las fibras ópticas se le aplica una cubierta (Ø aprox. 2,8mm) de un material flexible y resistente (PVC, GOMA, etc).
• Se aplica una cubierta de las mismas características al conjunto de los cablecillos y fibra de aramida como elemento de refuerzo.
• Ideal para el conexionado directo de equipos optoelectricos.

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3.2 Elección del cable

 - Se considerará el tipo de instalación:

   - Interior: vertical / horizontal.

   - Exterior: canalización subterránea; soportada aérea; enterrada directamente; etc.

   - Elementos envolventes y acabado: armarios, paneles de conexión, cajas de distribución y empalme, conexionado.

- Condiciones de tendido:

   - Agresiones mecánicas: tensión de tracción máxima, resistencia a impactos (disparos).

   - Agresiones térmicas: fluctuaciones de temperatura, microcurvaturas.

   - Agresiones químicas: contaminación por hidrógeno (protección hidrofuga).

- Condiciones de instalación:

   - Directamente enterrados (estructura):

• Soporte metálico.
• Nº de fibras ópticas.
• Protección holgada con relleno de gel antihumedad.
• Conjunto del cableado con relleno de gel o similar.
• Cintas de protección y sujeción del cableado.
• Cubierta termoplástica.
• Armadura de acero coarrugado o similar (Alta resistencia).
• Cubierta exterior termoplástica (Antihumedad e ignifuga).

   - Instalación aérea (estructura):

• Soporte dieléctrico.
• Nº de fibras ópticas.
• Protección holgada con relleno de gel antihumedad.
• Conjunto del cableado con relleno de gel o similar.
• Cintas de protección y sujeción del cableado.
• Cubierta termoplástica.
• Armadura de trenzado de aramida.
• Cintas de protección contra impactos.
• Cubierta exterior termoplástica
• ELEMENTOS AUTOPORTANTES (Protección anticazadores).
• ADOSADOS A LINEA A.T.

   - Instalación Canalizada (estructura):

• Soporte dieléctrico.
• Nº de fibras ópticas.
• Protección holgada con relleno de gel antihumedad.
• Conjunto del cableado con relleno de gel o similar.
• Cintas de protección y sujeción del cableado.
• Cubierta termoplástica.
• Armadura de trenzado de aramida.
• Cubierta exterior termoplástica.
• SIN PROTECCIÓN ADICIONAL.
• LOS CABLES EXTERIORES SON CANALIZABLES.
• ELEMENTOS DE PROTECCIÓN ANTIRROEDORES.

3.3 Manipulación

- Precauciones durante la manipulación.

  - Seguridad en el manejo:

• Corte y pelado del cable (uso de guantes y gafas de seguridad).
• Trozos de fibra óptica (depositados en contenedores, utilización de pinzas).
• Luz de láser (no se deber mirar al extremo de una fibra óptica. Preveer la conexión del láser).
• Tensión del cable (precaución a la tracción mecánica, efecto latigazo).
• Disolventes y soluciones de limpieza (evitar exposición prolongada, riesgo incendio e intoxicación).
• Empalmadora de fusión (alto riesgo de exposición a chispa eléctrica).

  - Cuidado en el manejo:

• Respetar racios de curvatura:

         - Variable según el Ø EXT. del cable (Ej. 20 x Ø E).

         - Distinto durante la instalación (mayor que después de la misma).

         - Variable según la longitud de onda ( a 1.550 nm mayor que a 1.310 nm).

• Tensión del tendido:

         - Menor a la de los cables convencionales (generalmente especificada por el fabricante).

         - Preferiblemente tendido manual (siempre que sea posible).

         - Tendido asistido (control de la tracción: manual o automática).

         - Mantener las cargas por debajo de las especificadas.

No respetar el radio de curvatura mínimo, las condiciones de carga u otras recomendaciones, pueden dañar el cable y/o aumentar la atenuación superando los valores especificados.